压力容器制造通用检验规程

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1、文件编号:质量控制技术指导天津曹氏锅炉有限公司CS/QC-1201-2007版本号/修订状态:A/0压力容器制造通用检验规程第1页共14页1.主题内容与适用范围本规程规定了本公司压力容器制造从原材料进厂至成品出厂质量控制中有关检验项目的检验标准,检验工具及检验方法等。本规程适用于本公司压力容器制造的质量检验。其它产品也可参照执行。2.编制依据本规程根据《容规》、《条例》、《管理办法》、GB150《钢制压力容器》、GB151《管壳式换热器》及其它有关标准编制而成。3.检验规程3.1材料检验序检验检验检验标准检

2、验方法号项目工具查采购计划与图样技术订货图样技术要求、合格供方订货,按采购计划1要求及有关标准的要求采购进行采购,执行采购控制程序规定。是否符合。目视、钢核对材料质量证明书并材料入待验区,材料质量和规格应符合有关卷尺、测到货与实物相符如质量证明2标准和技术条件要求,应有材料质量证明厚仪或待验书内数据不全则应做理理化试书,按本公司材料入厂验收规程验化试验。合格材料应有材料标记经验收合格的材料入材料库合格区。并打上与入库编号,主要受压元件材料还应有检验确入库本厂材料标记及编号。然后按类别、牌号、3认标记。堆放整

3、齐,不保管规格、炉批号等分别存放,执行不合格品控合格材料应有红漆(×)制程序。标记。应严格隔离并及时处理。主要受压元件材料凭工艺流转卡领料单发查看材料标记。核对工放,发料前应经材料检验员确认。领料人核艺要求。确认无误后。钢卷尺、4发料对签字,落料前必须先进行标记移植。并经在工艺流转卡上签字。游标尺确认后才允许分割落料,执行材料管理制验证标记移植和落料尺度。寸的正确性。材料主要受压元件的材料代用。应征得设计单位查看材料代用证明文5代用同意并有证明文件,执行材料代用规定件。材料代用申请单。文件编号:天津曹氏锅炉

4、有限公司质量控制技术指导CS/QC-1201-2007版本号/修订状态:A/0压力容器制造通用检验规程第2页共14页3.2焊材检验序检验检验检验标准检验方法号项目工具焊条、焊丝型号、规格及质图样技术要求、合格供方订货,按采1订货量要求是否符合图纸及有购计划进行采购关标准的规定。入待验区,焊材应有质量证明文件。核对质量证明文件和实物。到货焊材入厂验收。按本公司材料入厂验理化质量证明书数据应完整并2待验收规程进行验收。无质量证明文件不试验与实物相符。质量证明书如予验收。有缺项,应补做该项试验。经验收合格的焊材入

5、合格区。入库焊实测焊材仓库的湿度与温入库材应按不同类别、牌号、规格、批号干湿3度。检查焊材堆放情况是否保管分别存入。焊材仓库应保持干燥。相度计符合要求。对湿度不得大于60%。查检焊条烘干、保温的温度记录。按照焊材的焙烘规范。在施焊前焙烘焊材二级库向一级库领用焊条。焊材时,材料检验员核对焊发放按焊接工艺及领料单限额发放焊材。材入库号后在出库单上签4与回领料单应注明产品编号和焊接部位。字。收焊工领用焊条时必须携带保温筒。交焊接检验员负责核对焊材回焊条头。牌号、规格与焊接产品的编号、焊接部位。相符后在焊条领用单上

6、签字。现场查看使用的焊材、牌号、规格是否符合图纸、焊焊材的牌号、规格应符合产品焊接工接工艺的要求,并作记录。5使用艺的要求。焊条使用时应有保温筒保若不符,应停止焊接。温。多余焊条交回库房。检查保温筒使用情况及焊条头回收情况。文件编号:天津曹氏锅炉有限公司质量控制技术指导CS/QC-1201-2007版本号/修订状态:A/0压力容器制造通用检验规程第3页共14页3.3外协(外购)件检验序检验检验检验标准检验方法号项目工具根据图纸技术要求。选择加工设备好、到协作单位了解加工设技术力量强,零件质量有保证的单位为备

7、条件。技术力量质量1订货合格供方。应有技术协议(包括检验要情况。应能满足图纸要求)。协作单位应提交质量证明书、合格求。证及监检证书。查对技术协议,实物及外协(外购)件到厂入待验区。必须有目视、样质量证明文件。质保书齐全的质量证明文件。按按本公司材料到货板、测厚内容应齐全;按图纸技2入厂验收规程规定验收。无质保书或不验收仪、钢卷术要求核对外形尺寸,合格件。应退货或它用。并应做好标记尺合格后由材料责任人签隔离存放。执行不合格品处理规定章后入库。外协(外购)件经检验合格后,入库保检查存放情况,核对入管。仓库应按不

8、同类别、不同牌号分别3保管库号标记后,主要受压存放。外协封头等主要受压元件应标上件标确认印记。入库号核对实物是否与图纸、凭工序流转卡和领料单领取外协(外购)工艺卡的要求相一致,4发放件。发料时保管员在检验卡与领料单上主要受压件核对入库签字。若为受压件应填写入库号。号。确认无误后在工艺流转卡上签章后发放。文件编号:天津曹氏锅炉有限公司质量控制技术指导CS/QC-1201-2007版本号/修订状态:A/0压力容器制造

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