灌装机操作规程

《灌装机操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、怡园酒庄三连体灌装线标准操作流程总则为规范现有设备操作流程，及日后SOP标准操作流程，特制订本流程。一、设备操作人及责任二、设备检修人及责任三、灌装机操作安全注意事项四、灌装机操作规程五、灌装机收尾卫生标准（此处需各部门填写）六、设备故障检修及故障原因分析表七、其它一、设备操作人员及责任设备名称三连体灌装机序列号：AHN6700设备型号3005T出厂日期：2009设备主要操作人员主操：付操：设备检修人员开机日期年月日1．设备主操作人员在当班期间，因操作失误导致设备运行不良或设备损坏，及设备的日常润滑，备

2、品备件存放，易损件存放出现丢失或损坏的。根据其实际情况给予相应的处理（如按备件价格5﹪扣款或扣除当月表现奖分数，此分数影响年底奖金额度。当班操作人员有权阻止其他不相关人员乱动设备。2．设备操作人员在准备灌装前，对设备提前进行调试，发现不合理或有问题地方提前解决，（如自己无法解决的及时通知维修人员）设备卫生提前进行清理，相关部件进行润滑。3．设备在灌装完毕后，对设备进行再次卫生处理及润滑，保证设备的卫生标准，对相关模具进行拆洗，存放。设备运行情况当日灌装数量当日灌装时间当日主要责任人签字二、设备维修人员及

3、责任设备名称三连体灌装机序列号：AHN6700设备型号3005T出厂日期：2009设备检修人员设备检修情况开机日期年月日1.设备检修人员在灌装当日，对灌装设备及灌装操作人员起巡视及监督作用，对不合理的操作有权制止其生产。2.设备检修人员有义务，对操作人员进行培训及指导。3.设备在出现状况时，应在第一时间分析故障原因，对其进行排除。在故障解决后，视故障原因大小，对其做出结论，记录在案。设备运行情况当日灌装机备件使用情况当日灌装时间当日主要维修人签字三、灌装机操作安全注意事项在本手册中，安全准则中的一些危险

4、标志用下面符合号表示：1.安全措施本手册中所述机器符合ECDirectiveonMachinesno.89/392/EEC标准。机器负责人除了遵守当地工作环境要求，还要遵守EU条例，确保所有操作人员的人身安全。机器负责人必须要知道机器上安装的所有安全装置及其正确的使用方法。机器负责人要任命专人操作机器，并要求他们操作熟练，规定其操作范围，只有这样的操作人员才能上机操作任何控制、使用和改变操作必须由专业操作员操作，其标志如下图所示：任何控制、调整、保养和润滑操作必须由专业的机械维修人员完成，其标志如下图所

5、示：任何电力系统的控制、调整或维修必须由专业的电力维修人员完成，其标志如下图所示：2.机器负责人必须对操作工在以下方面进行指导：·安全和事故预防准则·有关机器的特殊标准·几种不同的机器控制装置能迅速控制紧急制动装置未经授权人员，特别是儿童禁止靠近机器3.机器的使用准则机器负责人必须确保未经许可人员不得使用机器。当机器不运转时，必须防止意外启动或乱动机器。如果因特殊原因停止，不要操作机器，即调整、维修、润滑等。确保机器上没有其他杂物（如工具、抹布等）。如果安装有门或防护装置，要确保其完全关闭，任何固定或移

6、动保护装置（如挡板）应位置正确，在机器正常操作阶段要使其完全固定。发现由于其些原因，挡板被拆除和保护装置关闭，再次操作之前，必须恢复其效能。开启机器之前要进行前期检查。一旦机器处于操作状态，检查机器是否产生奇怪的声音，如果听到不正常的声音，立即停止机器，并查找原因。当机器运转时，不要关闭任何安全或保护装置。当换班时，即使在没有停机的情况下，操作工也必须告之下个班组的人员及管理人员在其班上遇到的操作和/或安全问题。不要穿戴容易卡进机器运转部分的衣服或物品(即：扣针,戒指、手镯、手表等)。留长发的人员应戴帽

7、子或把头发罩住。穿防滑鞋。穿着能装物品和工具的衣服。四、设备操作规程1.操作人员在到达现场后，首先检查设备有无脏乱现象，工作台面有无其它异物，清洗瓶循环水罐是否有水，电源线有无破损现象，在检查正常后进行下步操作。2.首先合上总电源开关，打开气源（调整气压为3MPa-4MPa），此时电源指示灯亮，此时检查有无报警指示，带所有工位正常后。3.使SA2处于手动状态，调节RP1速度按钮（调到20-30HZ），此时启动SB1设备开始以手动低速运行。4.运行正常后停机更换今天产品所需模具。此时以手动方式调节各工位（

8、使SA8链道电机手动启动）。调节所用瓶型时，先按住SB9,然后调节SA10冲瓶机高度，调节SA11灌装头高度，调节SA12打塞机高度，（按钮往左为低，右为高），如设备需正反转调试时，在手动状态下SA3左为正转，右为反转。使其正常后，开始对设备进行高温清洗杀菌（杀菌期间要开启鼓风机、抽风机）。待所有准备工作正常后，进入以下工段。5.打开生产所需惰性气体气源，使其进口压力为1.5MPa-2MPa。6.打开SA4真空泵（风泵），SA5真空泵（油泵