液体灌装机操作规程

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1、灌装机操作规程2011年7月一、灌装机自动灌装使用1、灌装机的正常自动灌装使用：（1）灌装机正常使用前，首先应该检查设备电源是否正常，物料供应管线通路是否正常，阀门是否开启正确。（2）在以上检查无误的情况下，给灌装机上电，查看参数是否正确，查看寻口方式、寻盖方式是否是我们所需要的方式（如若不对，下面会提及寻口方式的更改），灌装重量是否正确。确认无误后复位急停按钮，按启动键启动灌装。（3）第一次灌装后，要对所出的物料进行称量，效验重量，如若重量错误，对灌装机灌装重量进行调整，点击参数设定进行更改（帐号密码

2、为200），在灌装秤产品参数设定的直接设定中更改灌装重量至合理值。完成后退出界面至灌装显示界面，再次灌装，灌装后再次效验重量，直至无误。（4）如若检查时候寻口方式不对，也是在参数设定中更改，具体操作为：输入密码进入参数设定，进入灌装秤通用参数设定，在最下方的选项进行寻口方式选择，选择后退出界面至主页面。注意：在更改参数时，禁止灌装；应在更改参数结束后再继续灌装。2、自动灌装时的应急处理：（1）在自动灌装过程中，可能会发生桶位置错误，而导致喷枪降下后顶到桶体，而又重新抬起，停止灌装的情况；这种时候，无需按

3、急停按钮停止灌装，只需要重新调整错位桶至正确位置，然后按下单称对应控制区域的启动灌装，灌装机就会继续自动灌装了。如若已经按下急停按钮，已经灌装部分的桶，不要用此方法，防止冒桶。至于那半桶的物料可通过手动补料处理，手动补料会在后文相应章节予以讲解。（1）在遇到其他紧急情况（如：桶漏、机械故障等），可按下急停按钮，停止灌装机灌装，处理相应问题后恢复自动灌装，如若有半桶料存在，则手动灌装补满。如若问题处理时间较长，或者无法确定事故处理时间，应关闭出料泵，防止泵的损坏。一、灌装机的手动操作1、灌装机手动操作时，

4、首先将灌装方式的选择转钮调到手动，此时页面会出现手动功能的选项，点击进入手动功能选项。进入手动界面之后，有三个页面，分别为：手动画面1、手动画面A秤和手动画面B秤。2、在手动画面1有：空桶辊道1-5，分别对应东边5个空桶轨道，顺序为从东到西；A秤辊道、B秤辊道，分别对应两个包装秤轨道，顺序也为从东向西排列；重桶辊道1-5，分别对应包装秤西面5个重桶轨道，顺序也为从东到西排列。3、导轨控制：点击一次即为运行，导轨转动；再次点击为停止，导轨停止转动。导轨不存在反转控制。若在走桶时，需注意先运行桶前的空轨道，

5、再运行桶所在的轨道；等桶完全离开此轨道，再关闭此轨道，防止造成导轨的非正常磨损以及传动电机的损坏。1、A秤的灌装：将空桶移动至正确的灌装位置后，拧开桶盖后进入手动画面A秤。点击降喷枪，长按，直至喷枪降至最低；先开底阀，再开大球阀，开始灌装（点击一下为开启，再次点击为关闭，下面的小球阀也是如此操作）；灌装重量快至目标重量时，关闭大球阀，开启小球阀，直至达到目标重量，关闭小球阀。结束后关闭底阀，长按升喷枪，将喷枪升至顶端。进入手动画面1，移出灌装完毕的包装桶。（严禁灌装前不开底阀而直接开球阀和灌装结束后不关

6、球阀而关闭底阀。）2、B秤的灌装：参考A秤的灌装操作方式在手动画面B秤完成。一、包装秤的校正1、在发现包装秤称量不准确时，应及时停止灌装，关闭出料泵。2、移出秤上的包装桶，测试一下秤的四个角称量重量是否一致，如若不一致，则代表秤体偏移，需要将秤调整至正确位置，具体位置自己掌握，要求是四个角称量重量一致。3、四个角重量一致后，所显示重量仍然不准确。则需要对秤进行重新标定。首先介绍一下秤重量显示器的按键，它有四个按键上下左右排列，分别为：上键：下键：左键：右键：秤的重新标定操作如下：长按右键进入菜单，在此菜

7、单界面中，上键为上翻，下键为下翻，右键为确定键，左键为返回键。在菜单界面中，下翻到，点右键确定进入，出现选项“标定零点”，确定进入标定零点界面，界面显示空秤，在确定秤上没有物品后，点击确定进行零点标定。零点标定完成后，出现光标“标定量程”，确定进入，界面显示闪动数字界面，此界面为我们要标定的重量，即我们要放上秤的砝码重量，此砝码重量理论不应低于1000KG，闪动的数字需要更改的话，左键为移位键，上键+1，下键-1，右键为确认键，在数字更改完毕后点击确认键，将砝码放上秤，平稳后，确定标定。标定完毕后，按左

8、键退出至日常使用的界面，查看重量是否准确，如若不准确就再次标定量程，准确后移走砝码，查看是否显示零点，一切无误后，再次上砝码测试重量，如若无误，则表示秤已可正常使用。