液体灌装机小资料

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1、概述　　全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。　　手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装　，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。　　可选配件　　a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。　　b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压

2、力问题。　　c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。　　　液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;　　常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。　　压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。　　真空灌装机是在瓶中的

3、压力低于大气压力下进行灌装;　　这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。三晶S

4、350矢量变频器应用于液体灌装机　　S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：　　■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应　　■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行　　■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观　　■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好　　■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择　　■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出　　■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸　　■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不

5、停机，适应能力更强　　■内置先进的PID算法，响应快、适应性强、调试简单；16段速控制，简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUSRTUASCII通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制液体灌装机原理特性　　A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。　　B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。　　C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。　　1、人机界面，直接设定灌

6、装量；　　2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；　　3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；　　4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；5、先快后慢双流速高效灌装。液体灌装机的分类　　液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。　　常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。　　压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生

7、产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。液体灌装机的一般流程装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖