海门大千热电蒸汽管道吹扫方案

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1、海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案海门市大千热电有限公司2#机组技改工程汽轮发电机组主蒸汽管道吹扫方案编制：审核：批准：2011-9-25发布2011-10-4实施湖南省工业设备安装有限公司10海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案目录1、汽轮机及主蒸汽管设计参数………………………………………………………………12、吹管目的23、吹管理论简述34、吹管参数的确定45、吹扫方式46、吹扫质量标准47、吹扫范围、流程与时间安排48、职责分工59、吹扫前准备工作610、临时设施的安装及技术要求611、吹扫步骤7

2、12、吹扫结束后的工作813、吹扫系统中死角的处理814、安全措施及注意事项915、主要临时材料、设备表1010海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案1、汽轮机及主蒸汽管设计参数1.1汽轮机参数型号：NG25/20/0参数及性能表一参数条件进汽排汽压力（MPa）温度（℃）压力（MPa）正常4.94700.98最高允许5.0984801.27最低允许4.6064550.78表二参数工况功率KW转速r/min进汽压力（MPa）温度（℃）流量（t/h）额定3500115454.947038.6正常3000115454.947032.

3、64最小/////1.2主蒸汽管设计参数管道规格：Φ159*7；材质：15CrMoG工作压力：5.3MPa；工作温度：485℃设计压力：5.5MPa；设计温度：490℃2、吹管目的汽轮发电机组主蒸汽管道在安装结束后应用物理方法，清除积留在管路系统内的残留杂物，如砂子、泥灰、铁屑、焊渣、氧化铁皮等。如让这些杂物遗留在管道系统中，则冲击汽轮机叶片，对汽轮机及机组的运行产生很大的危害性。如：2.1高速汽流携带着杂物，冲刷撞击汽轮机叶片，叶片表面将被侵蚀成大量麻点，使汽轮机内效率降低，严重时将引起叶片断裂，造成严重事故。2.2残留在蒸汽管路系统中的砂石

4、等硅酸盐杂物，将使高温、高压蒸汽含有过量的硅酸盐，严重影响蒸汽品质。因此，主蒸汽管路吹管是汽轮发电机组正式投入运行前必不可少的一项工作，主蒸汽管道吹管质量的好坏将直接影响汽轮机的安全经济运行。10海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案根据现场的具体情况，本次安装的2#汽轮机主蒸汽管接口在3#炉与4#炉主蒸汽母管靠4#炉侧，故本次吹管将4#锅炉解列运行，用4#锅炉产生的合格蒸汽对2#机主蒸汽管路进行吹管。这样，将不影响1#机组和3#锅炉的安全运行。3、吹管理论简述蒸汽在管道内流动，它对杂物的冲刷力越大，杂物越易被冲走。同时，为了

5、保证正常运行工况时不再有管壁残留物被蒸汽冲落，并带入汽轮机，要求吹管时蒸汽对杂物在流动方向的冲刷作用力至少应等于或大于在最大工况（额定工况）时的作用力。这样，在吹管时不能被冲落的杂物，在正常运行工况时也就不会被冲落。基于这个概念，并从连续性方程式的推算可知：要得到良好的吹管效果，必须保证被冲洗的系统各处的吹管系系数K（又叫吹管质量准则）大于或等于1，即≥13.1吹管蒸汽流量Gc：K与Gc成二次方正比关系，故增大Gc是提高吹管效果的有效方法。但考虑到吹管时的蒸汽要全部排至大气，不能回收，热损失和汽水损失大，故增大Gc，要根据化学补给水的制作能力、

6、锅炉燃烧能力及锅炉各受热面不致超温等条件来确定。为了保证吹管汽流畅通的要求，所用临时管的截面积应大于或等于被冲洗管道的截面积，冲洗的控制门应全开。3.2吹管时蒸汽比容μc：K与μc值成一次方正比关系，影响μc的因素有：3.2.1压力：在温度相同时，蒸汽的压力越高，其比容越小，在已定吹管蒸汽流量Gc下，吹管系统各点压力与系统的连接方式、临时管道、临时阀门等结构尺寸有关。为了降低吹管系统各点的压力，要求吹管系统简单，临时管道及排汽管的直径应尽可能大些，各临时阀门应选择足够公称直径的隔绝闸阀，蒸汽管道上的流量孔板应拆除，不但可以减小阻力损失，降低系统

7、压力，还可保护孔板不致被高速汽流吹坏。3.2.2温度：根据蒸汽性质，当压力不变时，温度越高，比容越大，因此，吹管蒸汽温度高些，可提高吹管效率。一般吹管蒸汽温度都控制在接近额定值（比额定值低30~50℃，以防超温）。10海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案4、吹管参数的确定根据《电力建设施工及验收技术规范》及汽轮机厂使用说明书的规定，在符合以下条件的基础上：①所用临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积，临时管应尽量短捷以减少阻力；②吹洗时控制门应全开；用蓄热法吹洗时，控制门的开启时间一般应小于1min。控制门全开后过热器出

8、口的压力达到下表数值时，一般即可满足各处吹管系数大于1的要求；这时相应的4#锅炉蒸发量为40%～50%额定蒸发量（注：4#锅炉蒸发量为75t/h）。根