宝兰二线墩身帽外观质量控制

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1、宝兰二线墩身帽外观质量控制宝兰二线墩身帽外观质量控制刘为林陈小平摘要：介绍了在宝兰二线宝天段十四标段蔡阳川渭河特大桥、兰天段Ⅱ标段巧儿河渭河特大桥圆形墩身（肆桥4034）大体积混凝土施工中，墩身帽防止裂纹减少气泡，提高外观质量的控制措施。关键词：宝兰二线墩身帽外观控制1.工程概况由五处承建的桥梁有2座特大桥、2座中桥，分别为：宝天段十四标段蔡阳川渭河特大桥（DK1378+81.98~DK1379+425.36全长1343.38m），青崖沟中桥（DK1376+478.15~DK1376+592.35全长114.2m）；天兰段Ⅱ标段巧儿河渭特大桥（DK1415+51

2、1.31~DK1416+153.29全长641.98m）,新董家河中桥（DK1416+759.2~DK1416+840.8全长81.6m）。墩身均采用肆桥4034圆形桥墩，共计61个，墩身坡比为21.5：1、51.5：1及24.5：1三种，墩身高度2m~27.4m。墩身采用C15、C20砼，墩帽采用C20砼（除巧儿河渭河特大桥1#、2#墩采用C30外）。开工伊始，宝兰二线郑州局西安工程指挥部就向我部提出，蔡阳川渭河特大桥创部优，兰州局建管中心也向我部提出了巧儿河渭河特大桥、董家河中桥申报优质示范工程的要求。宝兰二线是铁道部各施工单位的大会战，也是我处西北第一战，

3、能否在西北为我处树立良好企业形象，关键取决于我们能否建好手中的工程,控制好墩身帽外观质量就显得尤为重要！2.具体实施：2.1.创优规划7中铁大桥局集团宝兰二线第一项目部宝兰二线墩身帽外观质量控制根据西北水文气象条件，结合桥梁地形地质等特点，明确工期及创优目标，编制详尽的创优规划，优化施工组织设计，对人、工、料、机、法、环合理调配。2.2.模板设计制造根据业主及西北指挥部的工期要求，共制作钢模5套，模板采用大片整体式无拉杆钢模，整体拼装成型，混凝土采用一次性灌注，杜绝工作缝，采用模板、脚手一体化，承台预埋钢筋耳环，以备墩身帽模板缆风固定。由于墩身高度不同，决定了模

4、板分块时应考虑模板的通用性，施工时根据各墩高度配节，加垫垫块，调整高度，使之满足施工、维修要求。墩身帽模板的设计原则与普通模板基本相同，墩帽模板上口加设拉杆，控制墩帽模板上口尺寸。墩帽模板分为托盘底模和侧模两大部分。由于不使用模板支撑架，全部的模板自重、混凝土侧压力、施工荷载均需由模板承担，应提高模板的强度、刚度，故模板面板采用板厚δ=8mm加密加劲板。模板加工采用对外招标，最后根据厂家实力及经济性能比较选定一处修造厂及铁一局机修厂两家单位承担模板加工任务，并派人随时监督，验收、组拼，达到要求合格后运抵工地。2.3.模板拼装处理工艺墩身帽模板运抵工地后，在墩位上

5、组拼，仔细检查发现板缝仍有大于1mm，错台大于0.5mm者，均严格按要求处理。根据我们收集的资料，一处在官亭水库的施工中采用北京建筑涂料厂生产的BT—20模板漆，在控制混凝土外观质量方面收到了良好的效果，即与厂家联系，厂家当即派技术指导带样品到现场指导。板缝处理：所有模板拼接缝粘上止水泡沫带，杜绝模板渗水致使混凝土表产生砂沟，待模板拼好后，所有拼缝焊缝打磨后，刮上由模板漆加滑石粉调成泥塑状浆，待其干透后，用角磨机磨至平顺光滑。7中铁大桥局集团宝兰二线第一项目部宝兰二线墩身帽外观质量控制附图1（模板、脚手一体化）板面处理：板缝处理完后，应对模板内表体除锈除污，用干

6、纱布擦净后，由上至下均匀涂刷一层BT—20模板漆，待其干透后（250C干透时间约20小时），最后涂刷脱模剂（变压油）。经过实践证明，由于模板缝处理得当，墩身帽外观无明显接缝，模板漆的使用有以下优点：2.3.1.保护模板，延长模板的使用寿命。该漆具有优异的防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。2.3.2.有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果，成型混凝土表面仿大理石状，平整、光滑、颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土结构外观质量上档次。2.3.3.漆模表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱模和清理，提高工效。2.3.4.耐

7、模、附着力好，可多次重复使用。7中铁大桥局集团宝兰二线第一项目部宝兰二线墩身帽外观质量控制2.4.混凝土配合比选定2.4.1.原材料的选择水泥：兰州铁路局水泥厂P.O32.5（抽检）3天抗折强度3.6MP，3天抗压强度1.80MP28天抗折强度6.2MP，28天抗压强度37.3MP0.08mm筛筛余3.3%，标准稠度用水量25.8%初凝时间：2h01min终凝时间：3h05min安定性：无裂纹、无翘曲合格掺和料：陕西宝鸡电力实业总公司二电厂Ⅱ级粉煤灰细度：0.045mm方孔筛筛余量19%，需水量比：95%，含水量：0%，SO3含量：1%，烧失量：1%。粗骨料：渭

8、河卵石粒径：5~40mm