侧卸式装岩机使用安全技术措施

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1、侧卸式装岩机使用安全技术措施编制人：施工单位：开拓区施工负责人：管段工程师：副总工程师：安管部主任工程师：编制日期：2015年3月7日侧卸式装岩机使用安全技术措施本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机一、通用性规定1、侧卸式装岩机司机必须经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。二、安全规定1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。2、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。3、侧卸不准停在顶部有淋

2、水的地方，以防机器损坏。在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。4、装岩前必须洒水灭尘，并要随装随洒水。5、装岩过程中，必须随时检查是否有拒爆和残爆，如有必须按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。6、装岩时，电缆必须悬挂好，装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护（并戴好绝缘手套），防止压坏和拖拉坏。司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，保证装岩机行走范围畅通。8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必须将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘

3、掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。三、开机的检查与准备1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全情况，发现不安全因素及时处理。2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电维修人员切断电源进行处理，严禁带病运转。检查内容如下：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。（3）电缆线是否捆绑可靠。（4）管外皮是否与

4、铲斗臂、机器擦挤。（5）各管接头是否松动漏油。（6）脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。（7）检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15-30mm。（8）主令开关手把闭锁机械是否有效。3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。4、经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5m范围无人时，方可开机工作。四、设备的运行操作1、操作要领：（1）操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和照明灯亮起。（2）司机到位，打开主令开关的保险机

5、构。（3）操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。（4）左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退，左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。（5）右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。2、装岩时的循环过程：铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。

6、3、注意事项：（1）操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。（2）开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。（3）操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“五不装”。“三准确”：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频

7、繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。“五不装”大于300mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。4、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。5、侧卸装岩机行走段的障碍物要及时排除干净，严禁跨越大于300mm的硬性障碍物。6、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。7、装岩时，司机操作要手脚协调配合，不准猛冲猛撞。铲不动时不要强行硬铲，要退回一段重新铲装。8、装岩过程中，

8、要随时注意两帮棚腿、墙体，防止刮碰，大铲距墙体、棚腿间距不小于500mm。9、装岩时必须有专人监护电缆，人员要位于距装岩机5m以外，发现问题立即发出停机信号。10、侧卸式装岩机司机在工作时要精神集中，注意各部位的运转情况，在侧卸行走时，要特别注意其它人员的安全，发现问题及时停机。11、如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。12、装岩时，装岩