M机械冲床培训教材进阶级

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1、机械冲床培训教材(进阶级)冲床机构及零件介绍目录机台传动结构介绍干式离合器湿式离合器单阀电磁阀双阀电磁阀超负荷装置平衡气缸模垫装置吹籵电磁阀目录三点组合、二点组合、调压阀、喷油器、滤油器、压力开关、排气阀、超负荷电磁阀剎车马达调整结构电动黄油泵、分配器凸轮箱脚踏开关机台传动系结构介绍超负荷泵浦驱动轴离合器飞轮皮带主马达送料齿轮冲头牙球驱动轴前培林冲杆前合铜座曲轴角度表前合铜冲杆盖机身干式离合器实物干式离合器解剖图气缸盖活塞驱动轴磨擦套轮剎车弹簧外六角螺栓剎车背板间隙离合器板剎车板干式离合器爆炸图湿式离合器实物湿式离合器解剖图圆棒进气管轴离合板活塞剎车板驱动轴(行程量测)湿式离合器行

2、程量测“B”在正上位置用手转动飞轮使B在正上方位置旋塞去除将B孔旋塞松开圆棒备一Ø8*180mm之圆棒并插入孔插入圆棒用手转动飞轮使圆棒差入120+20mm的深度量测行程当操作按钮按下时，离合器即作动依图来量取其误差，即行程适当行程应在1.5~3mm。1.5~3mm湿式离合器油更换要领换油之前，先将机械置于安全操作之状态以免发生危险用手推动飞轮，使泄油口２及４塞子朝下放好承油盘。卸除泄油口2和塞子4的塞栓更可将油排放出来了。油全部排停净了，应将塞子４的塞栓装回用手推动飞轮，使注油口１朝上。并且３油位计在水平之中心在线如图示。卸除油注口１的塞子；以注油口１注油，直到油量到达油位计３的

3、中央位置。把注油口１和泄油口２的塞子塞回原位。离合器剎车保养要领1.油品：MOBILATF-200或相同油品A.油量参照操作手册说明B.换油周期：1.第一次使用，３个月时换油2.第二次使用，每使月12个月时换油3.用１行程操作时，换油周期为上述时间的一半2.油品维护方法：A.泄油步骤：1.冲头放到下死点位置2.关掉所有电源及空气源3.回转飞轮，油入口A放于下方位置4.拆下旋塞A、B，从A孔泄油5.再拆下旋塞C及回转飞轮，让C孔放在下方位置，将油全部泄出，再锁上旋塞B、CB.加油步骤：1.回转飞轮，让油面计在水平之中心线位置上2.从油入口A，将油加入直到油面计一半的位置A油作口B离合

4、器行程检测孔泄油口C油面镜离合器剎车保养要领3.离合器行程检测法：1.冲头放于下死点位置，切断电源2.回转飞轮旋塞B孔放在“上”位置3.将旋塞B拆下，将直径8mm(5/16”)*180mm(7”)长检测棒插入B孔4.用手转动飞轮，使检测棒插入B孔深约100mm~170mm深，依机种而定5.以手按离合器电磁阀ON及OFF分别操作，读取检测棒之长度差，差为离合器的行程附注：SN1-250，SN2-160，SN2-200，SN2-250等机种无泄油口C，只从A孔泄油即可单阀电磁阀单阀电磁阀解剖图O型环衬套活塞扬瓣弹簧O型环塞子双阀电磁阀双阀电磁阀解剖图响导衬垫油封阀杆超负荷装置分析图超负

5、荷保护近接开关储油室油压室泄压螺栓空压系统超负荷构造超负荷装置油泵底座超负荷泵浦(肯岳亚)超负荷泵浦(甲南)超负荷泵浦(KOSMIK)超负荷泵浦爆炸图平衡气缸实物平衡气缸解剖图防尘盖空气滤清网双头牙螺栓气缸上盖U型环活塞活塞杆气缸气缸底座O型环U型座板U型环自润轴承平衡气缸爆炸图模垫装置模垫装置解剖图模垫上顶板上限挡块双头牙螺栓铜衬导管风箱固定螺帽下限定位栓注油口空气入口模垫装置爆炸图吹料电磁阀吹料电磁阀解剖图三点组合喷油器调压阀滤水器二点组合压力开关剎车马达实物剎车马达剖面图出力轴轴承盖静子线圈隔环剎车弹簧剎车来令片剎车释放把手止推轴承座电动黄油泵电动黄油泵维修图(SK-505B

6、M)构造简图：储油筒添油口调压阀阀门螺管逃气针阀出油口阀门螺管出油口钢球(Ø6.35)分配器循环油过滤器凸轮箱凸轮箱对照表脚踏开关