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时间:2019-06-12
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1、怎样做纠正和预防措施2010.12.25浙江荣鹏气动工具有限公司一、制定并实施纠正和预防措施的意义1、制定并实施纠正和预防措施是企业自我发展的需要一、制定并实施纠正和预防措施的意义2、制定并实施纠正和预防措施是企业进行持续改进的重要内容一、制定并实施纠正和预防措施的意义3、制定并实施纠正和预防措施能促进体系持续有效运行质量体系持续有效运行客户需求客户满意二、纠正和预防措施实施的常见问题一些部门的领导偏重于生产任务的完成,当出现质量问题时,如果想从根本上解决问题就可能要影响生产任务,不愿做过细的工作,只以“操作
2、不小心”“下次注意”“今后改进”“其它部门不配合”等等一些含糊不清,无法执行的言辞化解了事,而费事劳神的科学分析方法和纠正和预防措施的制定也只好让位于生产任务的完成。1、质量管理让位于生产任务二、纠正和预防措施实施的常见问题当不合格问题发生时,一些干部或员工会着手去处理现场的问题。当不合格现象消失后,就认为问题已经解决了。而不去分析产生不合格的原因。满足于“纠正”,忽视“预防”,导致同样的问题重复发生。2、用“纠正措施”代替“预防措施”二、纠正和预防措施实施的常见问题要制定一个合理的纠正措施和预防措施,必须对
3、存在的质量问题进行深入分析,找出其根本原因。但往往负责制定纠正措施和预防措施的人员技术水平及工作经验有限,难以准确找出真正的原因;对问题的分析很肤浅,没有“刨根问底”,举一反三,只“头痛医头、脚痛医脚”,同样性质的问题又重复出现,形成重复故障,最终解决不了根本问题。3、制定措施的人员经验不足二、纠正和预防措施实施的常见问题“写你要做的,做你写下的,记录你全部做过的”是ISO9001质量标准的一大特点。但要真正做到比较难。主要原因是:部分员工甚至领导对填写质量记录认识不足,产品批次资料、工艺流程卡、工作日志、自
4、检记录等填写不及时,不是边干边记,而是事后补填;造成不合格品无法追溯、资料上缺原始数据、缺现象描述、缺处理过程甚至缺时间、缺签名等等。导致无法展开纠正和预防措施。4、质量记录管理不严格纠正措施和预防措施是质量管理改进工作的核心,在ISO9001质量管理体系标准中,纠正和预防是质量体系中较难控制的要素,纠正措施和预防措施不仅仅是就事论事的对不合格的处理,而是要从根本上消除产生不合格的原因。三、纠正和预防措施的区别和联系三、纠正和预防措施的区别和联系纠正是对不合格品项采取措施,以消除不合格,涉及对现有不合格的处置
5、,例如:返工、返修等。而预防措施是针对原因采取措施,关注的是以后不再发生类似的不合格。尽管它们在目的、方式上不同,但采取措施的对象都是体系中的不合格。三、纠正和预防措施的区别和联系预防措施是针对潜在的不合格。而纠正措施是针对已发生甚至是多次发生过的不合格。预防措施的目的是防止不合格的发生。而纠正措施的目的是消除或降低已发生不合格造成的后果。预防措施实质上是对体系中一些不合格项的纠正四、不合格原因分析1、有效地调查产品、过程或体系等方面不合格产生的原因,是制定纠正预防措施的关键,产生不合格的原因可能有下列几种:
6、1)文件未做规定或规定不适宜;2)未按规定的程序或要求实施;3)人力资源不足,缺乏培训或工作失误;4)设备、设施等资源不足;5)材料或元器件缺陷;6)生产或工作进度安排不当;7)生产或工作环境不适宜;8)管理方面的缺陷;9)内外、上下沟通不够。四、不合格原因分析2、在查找不合格原因时,应从以下几个方面进行分析:1)检验和试验记录2)不合格记录3)过程监视的观察结果4)审核结果5)现场服务或顾客投诉6)员工的意见和报告7)供应商问题8)过程本身的波动四、不合格原因分析五、分析产生不合格原因常用的工具五、分析产生
7、不合格原因常用的工具例:某工厂上个季度某个产品不良率统计如下:序号不良项目不良数(件)比率(%)累比率(%)1扭矩不足19547.147.12密封不好9021.768.83表面划痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其它194.5100合计414100检查表五、分析产生不合格原因常用的工具柏拉图由图可看出:性能不良占了47.1%前三项加起来占了80%以上,进行处理应以前三项为重点。扭矩不足密封不好表面划痕尺寸不良其它五、分析产生不合格原因常用的工具3、鱼刺图和头脑风暴法分析问题的主要原因六、采
8、取纠正和预防措施的步骤对于正常情况下偶然发生的轻微不合格,或仅此一例以后不可能再有这样事件发生,进行纠正处置即可。对于必须采取纠正措施的情况如果不针对原因采取预防措施,则不合格问题会再发生。是否需要采取纠正预防措施?第一步:对不合格进行评估,确定其影响程度,即充分考虑风险、利益和成本各方面因素,采取适宜的纠正预防措施。六、采取纠正和预防措施的步骤赶快纠正六、采取纠正和预防措施的步骤不合格的主要原因六
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