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时间:2019-06-11
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1、检验工作实施细则为保证生产过程产品质量切实、有效的控制,提高质量检查的工作质量,现对各质量点的工作职责规定如下:一、材料库检查员职责:1.各种进口材料、自烘干燥料、复合材料、外协外购原材料入库前(发料前)要测定材料平均含水率。2.各种外购、外加工原材料入库前(发料前)要按产品要求进行全数检查或抽查,按品种、规格、数量、质量情况区分堆放。3.外购化锯料、部件料进入场地,要及时按材种、规格进行检尺、堆桩并区分材料等级。堆桩搁条距离不小于50cm,且桩顶桩底搁条上下对齐,装窑前做到堆桩料铁皮打包。4.对含水率符合标准的各种
2、原材料,且近期暂不发车间,应采取塑料遮盖等防潮反弹措施(尤其是阴雨、霉雨季节)。5.各种外购、外协、外加工辅助材料(五金配件、胶料、砂带、油漆等)入库前要依据订货合同要求、产品技术标准、检验合格证书,以及有关图纸、实样等按品种、规格、型号、数量、质量情况进行抽查并区分堆放。6.如有不符合订货合同要求、产品技术标准,以及有关图纸、实样的,要及时与有关部门、经办人员反馈信息,并配合做好处理工作。二、配料车间检查员职责:61.要对配料车间各道工序的产品部件质量进行控制检查。2.要着重对拼板、四面刨等关键工序的加工质量进行控
3、制检查。3.各种车木部件加工后转下道工序前,要按产品图纸、工艺技术要求全数检查或抽数检查。4.流转机加工的各种产品部件要按比例抽数检查。5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的要与车间主管、组长、领班、操作员工(实习员工)指出问题原因和问题实样并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映,协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。6.按质量控制点检查制度规定,对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。三、机加工检查员职责:1.要对机加工各道工序的产品部件质量进行控制检查。2.要着
4、重对产品榫眼结构、形位尺寸等关键工序的加工质量进行控制检查。3.要督促做好产品部件的首检、复检、自检工作。4.流转砂光、装配的各种产品部件要按图纸、料单规格、净料样板、工艺质量要求等进行全数检查或按比例抽数检查。5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的要与车间主管、组长、领班、操作员工(实习员工)指出问题原因和问题实样,并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映,协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。66.按质量控制点检查制度规定,对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。
5、四、砂光检查员职责:1.要对砂光、冷热压各道工序的产品部件进行控制检查。2.要着重对宽幅砂光、冷热压机的加工质量进行控制检查。3.要督促执行工艺纪律,严格按照砂光工艺、砂光粒度要求。4.流转装配的各种产品部件要按产品图纸、料单规格、工艺质量要求等进行全数检查或抽数检查。5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的,要与车间主管、组长、领班、操作员工(实习员工)指出问题原因和问题实样,并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映,协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。6.按质量控制点检查制度规
6、定,对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。五、装配检查员职责:1.要对每个产品装配过程的各道工序的产品部件进行控制检查。2.要着重对产品主要视面、主要部位等重要装配工序的装配质量进行控制检查。3.要检查督促装配过程应避免磕、碰、撞。4.流转油漆或打包装箱的半成品要按产品图纸、工艺质量要求等进行全数检查或抽数检查。5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的,6要与车间主管、组长、领班、操作员工(实习员工)指出问题原因和问题实样,并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映,协同做好产品质
7、量的信息反馈、协调、传递、处理工作。6.按质量控制点检查制度规定,对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。六、油漆检查员职责:1.要对油漆线上的产品部件进行控制检查。2.要着重对产品油漆的色泽、工艺配方的执行进行控制检查。3.要检查督促油漆过程应避免磕、碰、撞。4.流转打包装箱的半成品要按工艺质量要求、产品实样、尤其样板要求等进行全数检查。5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的,要与车间主管、组长、领班、操作员工(实习员工)指出问题原因和问题实样,并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质
8、管科反映,协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。6.质量控制点检查制度规定,对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。七、打包装箱员职责:1.要对钉箱、包装、装箱、打包、堆放全过程部件进行控制检查。2.要着重对钉箱、包装、装箱的工作质量进行控制检查。3.要检查督促打包装箱过程应避免磕、碰、撞。4.打包装箱的成品要按产品工
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