管材检验实施细则

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1、冷热水用聚丙烯管道系统（管材）检测实施细则冷热水用聚丙烯管道系统（管材）检测实施细则一、依据标准1、《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T2918-1998（idtISO291:1997）2、《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111-2003（eqvISO/DP1167-1978）3、《热塑性塑料管材一纵向回缩率的测定》GB/T6671-2001（epvISO2505：1994）4、《塑料管材尺寸测量方法》GB/T8806—2008（eqvISO3126：1974）5、《热塑性塑料管材通用壁厚表》GB/T10798—2001（idtISO406

2、5：1996）二、取样规则1、管材同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检测批。三、检测内容及技术指标1、颜色：一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。2、外观：管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、气泡和其他影响性能的表现缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。3、不透光性：管材、管件应不透光同一生产厂家生产的相同原料的管材，且已做过不透光性试验的，则可不做。4、规格及尺寸（1）管材

3、规格用管系列S，公称外径dn×公称壁厚en表示。管材的公称外径、平均外径及与管系列S对应的壁厚（不包括阻隔层厚度），见表1。表1管材管系列和规格尺寸mm公称外径dn平均外径管系列S5S4S3.2S2.5S2dem,mindem,min公称壁厚en1212.012.3——————2.02.41616.016.3——2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.31

4、0.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1管材同一截面厚偏差应符合表2规定表2壁厚的偏差mm5、纵向回缩率：合格品≤2%6、静液压试验：7、静液压状态下的热稳定性试验：管材的物理力学和化学

5、性能应符合表5的规定表5管材的物理力学和化学性能项目材料试验参数试样数量指标试验温度℃试验时间h静液压应力Mpa纵向回缩率PP-R135±2en≤8mm:18mm＜en≤16mm:2en＞16mm:4——3≤2%静液压试验PP-R20116.03无破裂无渗漏95224.2951653.89510003.5静液压状态下热稳定性试验PP-R11087601.91无破裂无渗漏8、内压试验应符合表6的规定：表6内压试验项目管系列材料试验温度℃试验压力Mpa试验时间h试样数量指标S5PP-R950.6810003无破裂无渗漏S4PP-R950.8010003无破裂无渗漏S3.2PP-R9

6、51.1110003无破裂无渗漏S2.5PP-R951.3110003无破裂无渗漏S2PP-R951.6410003无破裂无渗漏四、仪器设备1、带表外卡规：a、分度值不大于0.01mm；b、装有长度不大于30mm的固定杆，固定杆与仪器为一刚性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆末端时，测厚仪读数偏差应小于0.01mm；c、固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为6-8mm，厚度为1-2mm，边缘曲率半径应为1mm；d、动杆末端（动触点）应为半球形，其半径约为1mm；e、动触点施于管壁的力应小于2.5N；f、定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。（直接以直径以直径

7、数值为刻度的卷尺）：分度值不大于0.05mm。游标卡尺：分度值不大于0.05mm。2、恒温鼓风干燥箱箱：（0-300℃）划线器：保证两标线间距为100mm。温度计：精度为0.5℃。3、循环控温烘箱：允许偏差为（110）℃。4、塑料管材、管件耐压检测仪a型封头五、检测方法：1、颜色及外观检查用肉眼观察2、不透光性取400mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮挡光源的影子为合格。3、尺寸测量3.1