油脂工业技术的进步_油脂精炼工艺技术

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1、粮油加工·油脂工程·MACHINERYFORCEREALSOILANDFOODPROCESSING油脂工业技术的进步———油脂精炼工艺技术赵国志刘喜亮刘智锋(西安坤伯工程技术开发公司)【摘要】简要介绍了油脂精炼技术中脱胶、碱炼、脱色、脱臭、脱蜡等工艺,并对不同的生产工艺进行了比较。【关键词】油脂精炼;脱胶;碱炼;脱色;脱臭;脱蜡中图分类号:TS224文献标识码:A文章编号:1009-1807(2004)11-0037-05(磷酸、硫酸、盐酸、硝酸等,其中水解作用,进而将NHP转化为HP。1脱胶工艺常用的为磷酸)以及碱。即先加入酸目前,在油脂精炼中,从环境保等化学试剂,将非

2、水化磷脂(NHP)护和节约成本而言,业界提倡采用物转化为水化磷脂(HP),并将其中残理精炼法。但是实施无化学反应、无存的与PA、PE结合的钙、镁、铁等2+2+2+污染的物理精炼法的关键是在脱胶工二价的金属离子Ca、Mg、Fe艺中必须将磷减少到5×10-6以下,变为游离态,移动到水相中去除。再图1磷脂酶对磷脂胆碱的作用112工艺钙、镁、铁金属离子小于0120%,通过加入碱来调节稀碱液相的pH值在油脂脱胶工艺中,除了传统的游离脂肪酸小于2%。因此,如何在(通常pH值在5左右),进而改善分水化脱胶工艺以及各种酸脱胶工艺如脱胶时将油中所含的HP,特别是以离条件,降低油脂脱胶精炼工

3、艺中油长混工艺、短混工艺、50油工艺,往传统水化方法难以脱除的NHP去的损耗。在这里碱液的主要作用与传酸分离法(其中又分为:简单酸脱除干净,以适合于物理精炼法的需统意义上的脱酸是不同的。胶、干法脱胶)外,又相继新开发了求,是当今开发脱胶新工艺的关键。11112化学添加剂脱胶下述多种脱胶新工艺。111原理化学添加剂脱胶是利用乙二胺四11211特殊脱胶法11111酸反应分级脱胶醋酸〔分子式为(HOOCCH2)N-该法是由瑞典阿伐拉法公司开发磷脂脱除—→离心分离CH2CH2-N(CH2COOH)2,无色结的一种新工艺,又称为酸精炼法。它水化脱胶—→水化磷脂HP晶状粉未,熔点24

4、0℃,简称为ED2主要是针对磷脂含量高的大豆油开发酸分级脱胶→非水化磷脂NHPTA,下略〕等化学添加剂,与油脂↓的。其中,在离心机的应用上,又分酸中的金属钙、镁离子形成络合体进而++++磷脂-M—→2磷脂+M-酸为单机型与双机型两种方式(见图碱离心分离。EDTA水溶液的络合过程M:Ca、Mg、Fe如下:2)。特殊脱胶法工艺流程如下:酸调节分级脱胶的原理,是在脱H2EDTA2-+2Na++磷脂-酸(特殊的添加剂)┐↓胶中,添加一些有机酸(醋酸、草Ca2+/Mg2+→〔EDTA-Ca2+/毛油→换热器→混合器→中间罐酸、马来酸、柠檬酸、酒石酸、丹宁Mg2+〕3-+2Na2++

5、2H++磷脂┌(碱、热水)热水┐↓↓酸等,其中在醋酸与无水醋酸的脱胶11113酶法脱胶→混合器→中间罐→离心机→混合器效果中,以无水醋酸为佳)与无机酸酶法脱胶是利用磷脂酶对磷脂的→离心机→精炼油《粮油加工与食品机械》2004年第11期37粮油加工MACHINERYFORCEREALSOILANDFOODPROCESSING·油脂工程·特尔公司和德国的韦斯伐利亚公司共同开发的一种新工艺(见图4)。其工艺流程如下:酸┐↓毛油→换热器→混合器→中间罐┌碱┌水↓↓→混合器→离心机→混合器→中间罐→离心机→精炼油该法在加热到90～105℃的毛油中加磷酸激烈搅拌混合约3min后,用稀

6、碱将部分磷酸中和,将全部油脂用离心机分离后加热水静置,用特别高的重力加速度进行离心分离。最后图2特殊脱胶法工艺流程-6脱胶油中磷脂的含量可在5×10以该工艺具体操作:在加热到加水混合后,在中间罐25℃温度中下。70℃的毛油中加入0105%～012%磷再保持3h,待磷脂形成结晶形状,11214IMPAC脱胶工艺酸或柠檬酸,经混合后,在中间罐保再将加热后的胶质进行离心分离。这该法是由比利时迪斯美公司开发持5min左右,加稀碱水进行中和。一阶段磷脂的含量为(115～310)×-5的一种新的脱胶工艺。该法是将酸和中和操作若不充分,则胶质的黏度变10,进一步再用稀碱液处理,可将-6

7、化学添加剂经超级混合后,再将得过高,不易进行离心分离;若中和油中的磷脂降低到5×10以下。NaOH和水超级混合,最后离心分离过分,则会由于脂肪酸的皂化而形成11213顶级脱胶法的脱胶方式(见图5)。乳化,使精炼损失变大,因此对这一顶级脱胶法是由比利时的范德莫操作需特别注意。随后加入热水,经过20min左右水化脱胶后,最后再一次进行离心分离,若有必要可再次水洗,以进一步降低磷脂的含量。11212超级脱胶法超级脱胶法是利用将含有极性基的水化卵磷脂在低温中与水接触可形成液状结晶的特性而开发的一种新工艺(见图3),由联合利华公司开发。