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1、渭箭箭犷瞥扮蜘,幅夕如,幅口杨声杨’崛,舜知高压电机线圈绝缘结构及工艺的发展方向浅析陈尔隆沈阳电机厂摘要玉点对大中型高压电动机的绝缘结构及艺进行论述,提出应该重点探讨的若干方向,理议各厂应根据各自不同的情况,发展各自独特的绝缘结构和工艺。叻,一,比主题词高压电机’。二“线圈绝缘结构与一二艺。级多胶粉云母绝缘它已开始应用于大型发历史回顾电,设备使我国高压电机制造水平提高到一个我国高压电机绝缘的发展,年代以前大新的阶段。,,多为虫胶云母箔卷烘套简式绝缘年代以前从年代中期开始硼胺环氧体系的中胶沥青云母真空浸胶绝缘结构已成
2、为各主导电机粉云母带无溶剂漆真空加压整体浸渍工艺简。。钊造厂的典型结构称工艺受到用户的欢迎这是因为工艺通、。自年试制成功桐油酸醉环氧粉云母热简单绝缘的整体机电性能和耐热性优越各,。,弹性绝缘以来它历梦多年的运行考验材主要电机制造厂纷纷引进或自制设备将此种,已日趋。,料制造和应用工艺经不断改进和提高工艺应用于大型高压电动机的生产中目前。,。成熟实践证明这是一种性能优良的高压电它已成为普遍发展趋势不仅产量较大的企业,。机级主绝缘在全国业己推广应用最近已将其应用子成批生产,儿而且生产批量不大的,一,。年试制成功的桐马环氧
3、粉云母绝缘则是一种家甚至修理厂也开始应用该工艺《大电机技术》地。年,,滩改苹开放欢策的深入国内各主要厂家为了解决这些矛盾绝徐应用部沟含必妻,,与国外的联系日益增多从国外引进了不少先与绝缘制造厂密切配合根据企业各自的情,,,进的技术从而对世界的电机制造技术有了较况探索多种试验研究方案以适应形势发展。,。全面的了解在高压电机线圈制造领域内在的需要,技术引进的基础上重点研制了级少胶粉云可供选择的方法。、母带及无溶剂漆目前已研制出多种性能接近从提高线圈击穿水平减薄绝缘厚度方面,,国外水平的材料然而它们在电机生产中的应来说各
4、种箱状绝缘材料的卷包结构形式和相。,。用则进展缓慢这就需要我们认真加以研究应的工艺应该是优先考虑的方案这是因为它。,,充分消化和吸收国外先进经验同时制造和可以避免叠包结构层间搭接处的薄弱环节有,。应用部门应更好地配合以便促进我国高压电效地提高材料的利用率。,机绝缘技术,的发展如前所述高压线圈的发展过程是由卷。,包结构演变到叠包结构因此重提卷包结绝缘结构的选择,构人们自然容易联想到原先那种虫胶云母箔。,国外有关情况卷包结构的缺陷例如由于线圈直线部分和,综观世界各国主要电机制造公司的绝缘结端部接合处存在弱点致使线圈直线
5、部分伸出。,、,构虽然工艺已成为主流但其材料结铁芯处的长度增加绝缘容易吸潮和介质损耗,。,构和工艺并不完全相同而且一些著名的公司增加等分析表明造成这些缺陷的原因并非、三种,,至今同时并存着两种甚至四种不同的结构本身所固有的在很大程度上是材料本质,以,。,工艺方法便采用最经济的手段满足不所致当今耐热环氧粘合性能有很大的提高一、。,、同用户不同使用条件的要求例如日本早已取代了原有的热塑性树脂玻璃纤维合、、、、富士公司就有树脂绝缘树脂绝缘成纤维耐热薄膜取代了棉纸等天然纤维大树脂绝缘、树脂绝缘等四种绝缘方式。磷片粉云母取代
6、了片云母。这就使卷包结构赋一,,德国西门子公司狄那摩厂采用工艺而纽与全新的性能再加上对搭接处采取增强的措。,伦堡厂则采用卷包模压滚浸工艺日本三菱公施并采用无溶剂漆整浸工艺完全可以形成整、,司有电机整浸线圈整浸及富树脂热压成型三体性能良好的封闭绝缘系统从而弥补了以往。,,。种工艺方法采用工艺的厂家也有应用套筒绝缘的弱点使卷包结构具有新的生命云。。母带叠包和云母箔卷包两种结构的尤其是下面给出高压线圈可能采用的几种方案,、对铁芯较短的电动机绝缘日美等国均有采卷包热压结构一。、用云母箔卷包工艺绝缘方式的上海电器科学研究所湘
7、潭电机厂在这方。,目前存在的问题面开展了大量的工作试验数据表明卷包结,,为满足新系列高压电动机设计的需要普构采用一的绝缘厚度可以达到绕。,遍要求减薄主绝缘厚度因此在当前的工艺包结构绝缘厚度同样的电气绝缘,,。装备和操作工人技术水平状态的条件下如不强度水平其耐潮性能也是优良的湘潭电机,、,采取措施在制造过程中线圈击穿率将会上厂年开始试制的一台电机,。。,升产品的可靠性将会下降至今已运行多年后来该厂又陆续生产台,,、。此外如前所述虽然绝缘材料制造厂已电机有关试验数据从略,已生产出性能与国外标准相一尽了很大的努力卷包日工
8、艺,一当的少胶粉云母带制品但由于包扎时飞粉严采用卷包工艺既可减薄直线部分的,,。,重设备和环保方面均有困难长期难以推广绝缘厚度又可增强直线部分与端部结合处的‘大电机挂系》取,年’。。,。整体封闭性这是一种理想的方案较贵而且漆的储存期有限只有不断的增添新,,美国西屋公司厂和厂对线圈漆才能维持工艺的稳定否则随着时间的延长,。直线部分长度为以漆的粘度不断增大将会造
