顶板支架专项方案

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1、支架及模板系统设计支架方案顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距80*90cm,,水平杆步距按≤1.8m搭设,最顶层水平杆步距根据结构底净空高度需要进行调整。顶板模板采用δ=2cm厚胶合九夹大模板拼装而成,以100x100木方作背楞,间距30cm,Ф48×3.5mm满堂钢管脚手架作支撑体系。1.800mm厚顶板支架复核1.1荷载(1)模板及支撑自重模板自重:0.75KN/m3×1m=0.75KN/m2支撑自重:1.2KN/m2(2)砼自重:(25+1.5)×0.8m=21.2KN/m2(3)施工人员及设备荷载:1.5KN/m2(4)振捣荷载:2.0KN/m2

2、;1.2模板支撑系统荷载效应组合计算项目荷载效应组合支撑系统整体稳定1+2+3+4支撑立杆稳定扣件和其他连接件的承载力1+2+3+4支撑系统地基承载力支撑立杆的竖向变形1+2+3+41.3支撑立杆的稳定性计算为了方便计算每根立杆承载力取平均值:每根立杆荷载:N`=1.2∑NGK+1.4∑NQK=32.68KN*0.72=23.5KN4每根立杆的稳定承载力:N=φAfc长细比λ=l/i=(h+2a)/i=(180+2×14)/1.58=119,查表得φ=0.391则N=φAf=0.391×489×205/1000=39.2(KN)即每根立杆可承载力N>每

3、根立杆荷载N`=23.5KN即:立杆的稳定承载力满足要求;说明:为防止现场适用旧管或钢管壁厚不足,钢管面积按0.85倍折减。1.5扣件抗滑计算Rs≤Rc(DG/TJ08-016-2004--3.5.1)查施工规范(DG/TJ08-016-2004),直角扣件的抗滑承载力为8.0KN,本方案的楞杆设3只扣件即:8.0×3=24(KN)>每根立杆荷载N`=23.5KN即:扣件承载力满足要求施工时,每只扣件螺栓拧紧扭力矩要求满足40~50N·m。1.6支撑系统地基承载力计算本工程支架地基为结构板。P≤fg(DG/TJ08-016-2004--3.6.1)P=

4、23500/489=48>fg=23.4Mpa(C35砼抗压标准值)即:支撑系统立杆不能直接搭设于底板混凝土表面,应垫底座(抗压设计值50Mpa)的措施扩散应力。1.7支撑立杆竖向变形计算△=△1+△2+△3≤[△](DG/TJ08-016-2004--3.7.1)△=23500×6700/(2.06×105×424)+2×0.5+6700×1.2×10-5×20=4.4<[△]=6700/1000=6.7mm即:支撑立杆竖向变形满足要求说明:根据本工程支架搭设高度情况,本计算△2考虑设置2处接头。42.顶板模板系统复核2.1底模强度及挠度计算底模为受

5、弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100×22/6=66.67cm3;I=100×23/12=66.67cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。模板计算简图3.4.1荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土的自重(kN/m):q1=21.2×1=21.2(kN/m);(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2=1.5×1=1.5(kN/m);3.4.2强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:其中:q=1.2×21.2+1.4×1.5=27.

6、54kN/m最大弯矩M=0.1×27.54×0.32=0.25(kN·m);面板最大应力计算值σ=0.25/66.67×103=3.7(N/mm²);面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm²;面板的最大应力计算值为3.7N/mm²小于面板的抗弯强度设计值13N/mm²,满足要求!43.4.3挠度计算挠度计算公式为ν=≤[ν]=其中q=27.54kN/m,最大挠度计算值v=5×27.54×3004/(384×9500×66.67×104)=0.45(mm);最大允许挠度[v]=300/400=0.75(mm);最大挠度计算值0.45mm小于最大允许挠度

7、0.75mm,满足要求!3.5内楞强度及挠度计算方木按照三跨连续梁计算,支点距离为外楞间距900mm。截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10×102/6=166.67(cm3);I=10×103/12=833.33(cm4);3.5.1荷载的计算:(1)钢筋混凝土盖梁自重(kN/m):q1=21.2×0.3=6.36(kN/m);(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.75×0.3=0.225(kN/m);(3)活荷载为施工人员及设备产生的荷载(kN/m):p1=1.5×0.3=0.45(kN/m);3.5.2强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与

8、活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:4其中均布荷载q=1.2×(q1+q2)+1.

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