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1、2007年现代纺织技术第3期纱线质量控制与新颖纱线开发专题锦纶/莱卡弹力复合纱的开发123王相伟,张玉清,王志辉(1.德棉集团恒华纺织有限公司,山东夏津253015;2.青岛大学纤维新材料与现代纺织国家重点实验室,山东青岛266071;3.阳谷顺达纺织有限公司,山东阳谷252300)摘要:介绍了包覆纱纺纱原理、工艺流程及纱线结构;对锦纶/莱卡包覆纱的纺纱工艺进行了正交试验,确定了不同纱线指标下较优工艺配置,并对影响成纱性能的因素进行了分析,以期对实际生产具有指导意义。关键词:包覆纱;工艺;正交试验中图分类号:TS106417文献标识码:B
2、文章编号:1009-265X(2007)03-0022-04天然纤维或化学纤维纱线的传统特点及纺制方法已难以满足人们对服饰的舒适性、功能性等方面更高层次的需求,因此双(或多)组分丝(或纤维)复合成纱技术便应运而生,并已成为目前国内企业新技术的主要内容之一。以氨纶长丝为芯,外包多种纤维长丝或纱(真丝、人造丝、合纤、中高支棉纱、高支毛纱、麻纱等)以螺旋型的方式对伸长状态的弹力丝予以包覆而形成的氨纶包覆纱,为针织、梭织提供了高品位、多档次的纱线原料,迎合了现代服饰潮流。以莱卡为代表的氨纶为芯,外包锦纶丝纺制成的锦纶图1单双层包覆纱纺纱原理图/莱卡包覆
3、纱,把氨纶良好的弹性、回复性能的风1喂料辊2氨纶丝筒3导丝器4龙带5空心锭子格和外包锦纶丝的强力高、耐磨性好等特点揉为一6包覆丝7双边筒子8气圈导丝钩9引纱辊10压辊体,弥补了单一组分长丝的缺陷,制成的经编、纬11往复运动导丝器12卷取辊13包覆纱平行筒子编、机织和其它织物,以其优越的弹性、超细的纱从氨纶丝喂入辊至引纱辊之间为牵伸区。在此支、紧身的感觉广泛用于内衣、泳衣、长统袜、滑区间,作为芯丝的氨纶根据包覆纱的不同用途、规雪服、休闲服等产品中。格将被牵伸2~4倍。从引纱辊至卷绕辊为卷取区,由于引纱辊和卷绕辊两者的表面速度不
4、同,成纱在1氨纶包覆纱纺制方法卷取区受到的是负牵伸(即超喂)而形成张力松弛。11包覆工艺原理通常单层包覆时超喂率为5%~10%,用棉纱氨纶包覆纱一般是在空心锭子纺纱机上纺制双层包覆超喂率为10%~50%。的。图1为HKVl41D型包覆丝机单双层包覆纱12氨纶包覆纱成纱规格设计纺制工艺流程图。氨纶包覆纱公称规格设计按外包覆丝的线密度全机分为氨纶丝喂给、拉伸包覆和松弛卷取3和氨纶丝的线密度设计。其品种代号参照!生丝部分。工作时,上下两组空心锭子(单层包覆使用氨纶包覆丝∀行业标准的标记方法,可表示为:原一组)在龙带带动下,以相反方向回转,空心
5、锭子料名称、线密度、丝线组合、包绕方向、包缠度及上的外包覆丝由于其回转而被引出、加捻,并包覆包缠加工符号。在从空心锭子中穿出的氨纶芯丝上。包覆纱经引纱如:锦纶777dtex(24根)/氨纶444dtexZ辊、往复导纱器最后被卷绕成平行筒子。500BC(#包、缠∃汉语拼音的第一个字母),表示777dtex锦纶丝以Z向包缠于444dtex氨纶丝,包覆度500捻/m。收稿日期:2006-06-16氨纶包覆纱纺出线密度应按式(1)计算。作者简介:王相伟(1985-),女,山东夏津人,助理工NS程师,从事纺织加工新技术研究。TB=%K+Ntw(1)D&
6、22&2007年现代纺织技术第3期纱线质量控制与新颖纱线开发专题式中:NS氨纶丝的标称特数;D氨纶丝牵3锦纶/莱卡包覆纱工艺试验研究分析伸倍数;Ntw外包覆丝标称特数;K配合系数,一般情况下推荐K=116(由于包覆纱下机后,氨31工艺试验条件选择纶丝要发生回缩,使实际牵伸倍数小于设计值)。影响包覆纱性能的因素有:外包丝的线密度、13氨纶含量的设计氨纶线密度、包覆度、牵伸倍数和包覆纱的单包结氨纶含量的高低对纱线弹性及成纱成本影响较构、双包结构。论文选取外包丝777dtex/24根锦大。纺出包覆纱氨纶含量可按式(2)计算。纶,杜邦222
7、dtex、444dtex和777dtex莱卡为芯线,设置莱卡牵伸倍数为25、3、35,包覆度为NS%KG(%)=%100%(2)TB%D600、700、800T/m。锦纶丝和莱卡的拉伸性能测试式中:G包覆纱氨纶含量;TB包覆纱纺出指标如表1所示。线密度。表1试验材料拉伸性能指标2氨纶包覆纱结构断裂强力伸长率初始模量/试验材料氨纶单双层包覆纱的结构形态示意图见图2所/cN/%(cN/dtex)示,单双层包覆纱外形结构电镜照片如图3、4所777dtex/24根锦纶326428962097示,包覆纱与包芯纱、加捻线的结构比较见图5222
8、dtex莱卡丝28375044所示。444dtex莱卡丝60795492777dt
