锚索施工技术措施

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1、导流洞出口边坡锚索施工技术措施1、概述导流洞出口边坡在导流洞出口洞脸上方EL575.00ｍ~EL590.00m边坡上布设预应力锚索，主要为开挖后的围岩永久支护边坡预应力锚索。边坡预应力锚索，采用搭设脚手架施工平台、风动锚索钻机造孔、机械配合人工编索下索、端头锚固、专用设备张拉灌浆工艺。根据设计通知，导流洞出口边坡无粘结型锚索共计17束，设计吨位1000KN，孔深20~45m。布置在导流洞出口边坡上,共布设三排,间排距为5m。锚索工程锚具拟采用OVM体系配套锚具，拟采用高强度低松弛PE防护管钢绞线，其他

2、材料采用业主推荐厂家产品。2、施工布置（1）脚手架施工平台布置：根据本标锚索施工设计图纸，锚索需搭设排架施工，平台搭设宽度6m，高度低于孔位0.8~1.0m，平台上铺设5cm厚方木板或竹跳板。排架水平杆由上到下，由左到右每间隔3m设一地锚与钢管连接，地锚梅花型布置。排架左侧设一交通梯。（2）钢绞线下料、钢结构加工车间及综合材料库：在导流洞出口临建场地内布置，面积约500m2。（3）锚索编索平台：就近布置在马道或施工平台上，编索平台上部加盖雨篷，面积2×40m2。（4）空压机站及灌浆站布置：就近布置于施

3、工现场合适部位，风、浆液分别用DN50、DN25钢管输送到每个孔。（5）施工供水：系统水供水，供水管采用DN25钢管，由系统供水主管路接取铺设至制浆站。（6）施工供电：边坡锚索施工用电采用系统电供电，电缆顺坡铺设，并进行保护。3、施工方法及技术措施（1）锚索施工拟定主要参数见表1。表11000KN级锚索主要参数项目钢绞线（束）钢绞线强度（N/mm2）外锚头钢垫板尺寸（mm）锚索钻孔直径（mm）锚墩顶宽（mm）锚墩底宽（mm）锚墩高度（mm）锚墩砼等级内锚固段长度（m）技术参数71860200×200×

4、40ф1205001100400C405（2）施工工艺流程无粘结锚索施工工艺流程框图如图1所示。（3）施工方法采用1台MD-100型锚索钻机配一台20m3空压机造孔。在钢绞线下料、钢结构加工车间下料平台切割钢绞线，人工或机械运至施工现场，将切割好的单根钢绞线选择在马道合适部位进行整束编索；同时视现场情况就近在施工工作面处设制浆站；施工用水由DN25的水管从工作面供水主管中就近接取，用电由系统电源就近接入。施工作业平台采用脚手架架设。张拉配套设备有高压油泵，张拉千斤顶、预紧千斤顶及配套工具锚具。张拉采用

5、OVM锚固体系配套机具。无粘结预应力锚索施工工艺流程图图1锚固段、张拉段一次注浆外锚头保护张拉锚墩浇筑施工准备、测量放孔钻孔机具标定、锚具检验钢绞线检测试件制备、养护、检测浆液制备注浆材料检验张拉锚固下索清孔除锈、下料锚索制作锚索运输配合比设计埋件安装立模砼拌和（4）技术措施施工所用水泥、钢材、预应力钢绞线及锚具等各种材料必须具有出厂检验合格证，并符合国家标准。且使用前必须提供材质检测资料。无粘结锚索采用高强度低松弛PE防护管钢绞线。钢绞线存放应严格采取防锈蚀及化学污染措施，使用前要进行外观检查，对缺

6、损者不得使用。钢绞线应堆放在枕木上，枕木间距不得大于3m。锚索施工中使用的千斤顶、压力表，使用前应进行标定或检验，并有有资质的单位出具有关证书。边坡岩石无粘结预应力锚索施工程序：造孔、编索→穿索→锚固、张拉段一次灌浆→外锚墩砼浇筑→张拉→外锚头保护。上述各道工序均需经中间检查，每道工序完成并经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。1）造孔采用MD-100型风动锚杆钻机造孔，孔径φ120mm、孔斜误差不大于孔深的2%，孔径误差大于锚索直径40mm以上且不小于设计孔径，有效孔深不得欠深，且超深不大于

7、20cm，孔位偏差不大于10cm。孔底10m进行压水检查。压水压力0.3Mpa。当基岩透水率大于0.05L/min.m.m时，采用水灰比0.5的水泥浆进行固灌。固灌结束标准：出浆管管口处0.3Mpa压力恒压20min，且不吸浆3d后进行扫孔（扩孔在固灌之后进行）。当钻进过程中出现塌孔、卡钻现象时可采取套管跟进或进行固结灌浆后重新扫孔，确保成孔。钻孔完毕后采用高压风、水将钻孔冲洗干净。钻孔验收合格后，需做好孔口保护。2）锚束制作①钢绞线(或钢丝)下料：根据不同的锚孔实际孔深进行下料，用砂轮机切割下料，切

8、口要整齐，无散头现象。下料长度=实际孔深+外锚头砼垫座高度+张位千斤顶长度+工作锚具高+测力计板厚+锚垫板厚+工具锚具厚+外余量（0.15m）,同时还应考虑编束时枣核状对锚束长度的影响。②编束：需在专门的平台上进行。编索时，钢绞线和各种管路应平顺平摊于工作台上，并在外锚端对其进行编号，以便后续各道工序的施工。无粘结锚索内锚固段钢绞线应去皮洗油，1000KN级内锚段长度为5m，其长度误差控制在1cm以内。洗油时应用人工逐根清洗，干净棉纱擦干，保证钢丝上无油