中空注浆锚索施工技术措施

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1、中空注浆锚索施工技术措施一、施工方案巷道顶板及肩窝布置5根中空锚注锚索，呈放射形，中空注浆锚索型号为Ø22×9300mm，间距1600mm，排距1800mm，锚索钻孔孔径Ø32mm，孔深为9000mm，每孔各放一卷K2350和一卷Z2350锚固剂。二、施工技术要求2.1施工准备2.1.1中空注浆锚索运输中空注浆锚索运输过程中，应满足以下要求：1、在装卸车过程中，应小心轻放；2、在运输过程中应保持锚索表面清洁，避免锚索粘满泥、灰、煤粉、油和水影响锚索与树脂和注浆液体的粘结效果，并将其存放在干燥、干净存放点，防止污泥等堵塞注浆孔，影响注浆效果；3、锚索可以适当弯曲，但弯曲半径不能小于1

2、000mm，弯曲半径太小容易造成锚索注浆管折曲、变形，在注浆过程中形成大的阻力；2.1.1准备1、准备注浆用52.5R水泥若干，运至施工地点后，应选择干燥地段存放，并整齐摆放在金属焊接架或木板上，防止遇水凝固；2、准备棉纱和Φ40×5（30～100mm）钢管若干，用于封堵成形差的钻孔，来保证注浆效果；2.2施工方法2.2.1打眼打眼采用锚杆钻机，Φ32mm钻头，B19mm中空六角钢钎，人扶钻机湿式打眼，眼深9000m，误差±50mm，除底角两个钻孔与水平呈10°角打设外，其余钻孔均与岩面垂直，防止打设角度过大，张拉时锚索弯曲影响注浆效果。2.2.2安装与封孔打眼后，进行中空锚注锚索

3、的安装及封孔施工，安装前先安装止浆塞到距锚索端头约300mm后，当孔口破碎呈喇叭口形状时则在锚索索体上缠绕适当棉纱。安装时，将1卷K2550型和1卷Z2550型树脂药卷放入眼中，用中空锚注锚索将药卷缓缓推向眼底，再用连接套头与锚索连接，将连接套头插入锚杆钻机套头后开动锚杆钻机，边搅拌边将锚索推至眼底，继续旋转20s，稳定后撤下锚杆钻机。中空锚注锚索打注后，先检查封孔质量，当止浆塞周围存在空隙时，则用棉纱塞紧，再根据封孔位置距巷道壁面的距离，选用合适长度的钢管（Φ40×5mm）套入锚索，然后依次将托盘、球形垫圈、索具安装到位，用张拉千斤顶进行张拉，张拉力不低于100kN，最后检查锚索

4、托盘是否紧贴岩面。但安装时避免出现因张拉使锚索折弯现象，使注浆产生大的阻力。2.2.3设备安装注浆设备到最远处注浆锚索的位置应在10m以内。1、将注浆泵和搅拌器装配起来，连接风、水管路和注浆器。用清水将搅拌桶冲洗干净，严禁桶内有杂物、水泥硬块等。2、油壶内加满油，向搅拌桶内加入少量水，并慢慢开风，对搅拌器和注浆泵进行试运转。3、在确保搅拌器和注浆泵正常运行，注浆泵注出的水有足够的压力，且各种管路和开关连接无误的情况下，可以进行搅拌注浆液。2.2.4配料1、向搅拌桶内注入清水，根据一次注浆孔的数量确定水量，按水灰比0.5:1加入水泥，同时加水泥量8%的ACZ—I注浆添加剂。2、开动搅

5、拌机，开始时速度较慢，向桶内加入52.5R水泥，边加入边搅拌。水泥须慢慢加入，并不断搅拌，避免大量水泥到入桶内，影响搅拌质量和效果。3、按规定的水灰比配好浆液，搅拌均匀，使水泥水化后即可注浆。2.2.5注浆注浆时，每排自两帮最下部的中空锚注锚索（杆）开始、逐根向上进行。锚索注浆时，先卸下锚索尾部的丝堵，将注浆器连接到锚索尾部的内螺纹上，慢慢扭紧注浆器，然后用注浆管路将注浆器与注浆泵进行连接；锚杆注浆时，通过注浆快速接头将锚索尾部与注浆管路连接。注浆器（注浆快速接头）及注浆管路完好、连接可靠后方可开始注浆，缓慢打开注浆泵的供风阀进行注浆，开始时注浆速度宜慢，并边慢速搅拌边注浆。注浆过

6、程中，当发现注浆泵发出沉闷声音、注浆泵显示注不进浆液时，则先关闭注浆泵，再关闭中空锚注锚索（杆）尾部的截止阀，然后打开管路卸压阀对管路进行卸压，并使残余在管路内的浆液回流到储液桶内。卸下“U”型销后取下注浆管路，将注浆管路再安装在下一根锚注锚索（杆）上，重复以上程序继续进行注浆。注浆过程中，当发现局部顶帮漏浆时，及时停止注浆，采用水泥进行封堵。注浆后待浆液初凝，方可开启注浆泵上的截止球阀，然后卸下锚索尾部的注浆器，将锚索尾部的丝堵拧紧上牢；注浆时，锚索下方和两侧45º内严禁站人，以免出现意外。2.2.6清洗设备1、注浆结束后，应及时彻底地清洗设备是非常重要的。很多情况下注浆出现的问

7、题和设备出现的损坏都是因为清洗不好设备造成的。2、注浆结束后，用清水和钢丝刷将搅拌桶内清洗干净，。3、向桶内加入清水，开动注浆泵，将泵内残留浆液冲洗出来。4、关闭风源，以免误操作使设备空载运行。5、注浆一段时间后，应将注浆泵吸浆管卸下，冲洗干净并抹上油，再重新装好，防止吸将管堵塞。