通用焊接工艺(中文)

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1、修订REVISIONS批准审核修改号NO说明DESCRITIONAPPROVEDBYVERIFIEDBY工程项目PROJECTNAME：工艺文件PROCEDURE发送部门份数编制PREPAREDBY：文件名称FILENAME：厂务部1审核VERIFIEDBY：技术科1批准APPROVEDBY：焊接工艺工程部1日期DATE：二00八年十一月十日质检课1工程编号JOBNO：文件编号　PROCEDURENO：REVNO：项目部1Y0010合计5第14页共14页1.应用范围该焊接工艺适用于公司钢构件焊接制作。2.采用的标准和规范美国焊接协会钢结构焊接规范：AWSD1.13.焊接设备下列焊

2、接设备适用于钢结构的焊接工作焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械手工焊条电弧焊直流电源直流反接单弧手工（SMAW)药芯焊丝气保护焊直流电源直流反接单弧半自动(FCAW)实芯焊丝气保护焊（GMAW）直流电源直流反接单弧半自动埋弧自动焊直流电源直流反接单弧自动(SAW)4.焊工资格从事焊接工作的焊工（包括定位焊工）必须经过AWSD1.1资格认定或业主认可的其他标准考试合格的焊工；焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级。5.焊接材料焊接材料的选择接母材焊接材焊丝或焊条焊剂或适用的备注方法规范(GB)料规范牌号(直径)气体场所SMAW手工焊Q235B;Q345B、D、E;Q3

3、90B、D、EAWSA5.1E7015/TL507（3.2.4.0.5.0mm）/定位焊；对接；T接；角接FCAW药性焊丝气体保护焊Q235B;Q345B、C、D、E；Q390B、C、D、EAWSA5.29/AWSA5.20LW-81Ni1/GFL-71（1.2mm）CO2100%对接；T接；角接GMAW实芯焊丝气体保护焊Q235B;Q345B、C、D;Q390B、C、DAWSA5.18JM-70（1.2mm）CO2100%对接；T接；角接SAW弧焊自动埋Q235B;Q345B、C、D、E;Q390B、C、D、EAWSA5.17H10Mn2.F7A4-EH14JW-1.F7A2-

4、EH14(4.8mm)JF-B(SJ101)对接；T接；角接第14页共14页2)材料的烘焙和储存焊接材料在使用前应按材料说明是书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存，焊条烘焙次数不多于两次，并有烘焙记录待查。如材料说明要求不详，则按下表要求执行：焊条或焊剂名称焊条药皮或焊剂类型使用前烘焙条件使用前存放条件容许于大气中暴露时间焊条：TL507低氢型300--350℃；2小时120℃±20℃≤8小时焊剂：JF-B烧结型300--350℃；2小时120℃±20℃≤8小时3)焊接材料的保管与领用a.焊接材料应符合标准和要求并附有质量保证书，入库前应对焊接材料进行检查；如有疑异，应进行复验。

5、后根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室；焊条不得有锈蚀、破损、脏物；焊丝不得有锈蚀、油污。b.焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材，领取的焊条置于保温桶中，随用随取。6预热和层间温度1）焊前，母材的最小预热温度和层间温度应按下表要求执行；母材厚度t£20mm2065mm备母材牌号注Q345B、D、EQ390B、D、E0℃³10℃³65℃³110℃预热温度最大不宜超过230℃注:a.接头的预热温度应不小于上表规定的温度，层间温度不得大于230℃；b.接头预热温度的选择以较厚板为基准，应注重保证厚板侧的预热温度，严格控制薄板侧的层间温度；c.预热时

6、，焊接部位的表面用火焰或电加热均匀加热，加热区域为被焊接头中较厚板的板厚范围，但不得小于75mm区域；d.预热和层间温度的测量应采用测温表或测温笔进行测量；e.当母材表面温度低于0℃而大于-18℃时，焊接接头至少应预热至20℃，焊接期间得层间温度应保持在该最低预热温度以上。f.当定位焊焊缝最后被埋弧焊缝重新熔合时，该定位焊焊缝在定位焊焊接时，预热不是强制规定的。2).焊接环境当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：a.室温低于-18℃时；b.被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下；c.焊接操作人员处于恶劣条件下时。气保焊时，风速超过2m/s,必须有防风屏蔽措施方可焊接。第

7、14页共14页7.装焊工艺1)接头的准备a.采用自动或半自动方法切割的母材的边缘应是光滑的和无影响焊接的割痕缺口；切割边缘的粗糙度应符合AWSD1.1规范规定的要求。b.被焊接头区域附近的母材应无油脂、铁锈、氧化皮及其它外来物；c.接头的装配尺寸应符合下表要求：序号项目名称示意简图标准公差a+Da1sf+Df-5°