抽油机管式泵及工艺应用

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1、管式泵及工艺应用目录一、泵的类型二、泵的工作原理三、管式泵检泵原因四、检泵工序及过程我油井常用的泵主要有：管式泵、螺杆泵、电潜泵。这里我们主要介绍管式泵。管式泵结构：主要由工作筒、衬套、固定阀、活塞、游动阀、压紧节箍组成。工作筒内有衬套，两端用压紧节箍固定衬套。常规管式泵为有衬套泵筒、金属柱塞泵。有直径38、44、56、70、83、95mm多种规格，冲程3m、5m泵.如图所示：一、泵的类型管式泵结构图1.游动凡尔2.活塞3.泵筒4.固定凡尔管式泵实物图泵体连接固定凡尔泵的工作原理二、泵的工作原理当活塞上行时，游动凡尔受油管内液柱压力作用而关

2、闭并排出活塞冲程的一段液体，与此同时，活塞下面泵筒空间里压力降低，在环形空间的液柱压力作用下，井内液体即顶开固定凡尔，进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时，泵筒内液体受压缩，压力增高，此时压力等于环形空间液柱压力时，固定凡尔靠自重而关闭，在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵内压力超过油管内液柱压力时，泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样，在活塞不断的上下运动中，固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开，结果油管内液面不断上升，一直到井口排入出油管线。1、管式泵的特点管式泵只有一个工作筒，固定阀接在工作筒下部，下井时工作筒与油管连接，

3、并随油管下入井内，活塞接在抽油杆下端，随抽油杆下入工作筒中。结构简单，制造方便，价格便宜。在同等条件下，允许下泵直径比杆式泵大，另外，活塞表面带有环状沟槽，它可防止砂磨损活塞和衬套表面。2、管式泵的优点起泵和下泵都必须通过起下油管来完成，起下工作量大，油管上卸次数多，油管螺纹易磨损，容易造成油管漏失，3、管式泵的缺点适用范围管式泵一般适用于油井产量高、井较浅、含气量小、含砂量大的油井。三管式泵检泵原因1油管结蜡检泵：为防止结蜡，按照油井的结蜡规律，生产一定时间后就要进行检泵。2由于泵漏，使油井产量下降或达不到正常产量。34当动液面或产量突然

4、发生变化时，为了查明原因，采取恰当措施，需要进行探砂面与冲砂等。抽油泵工作失灵，游动阀或固定阀被砂、蜡或其他赃物卡住。管式泵检泵原因5井下发生抽油杆断脱故障，使深井泵不能工作。6为了提高泵效率或提高泵的参数。78为了改变油井工作制度，需要加深或上提泵挂深度。发生了井下落物或套管出现故障，需要大修作业。四、检泵工序过程压井（洗井）起抽油杆泄油器泄油起泵探砂面冲砂配下泵管柱下泵试抽交井下抽油杆1.压井压井液选择方法(1)根据油层稳定静压值,按要求计算密度，附加压力1-1.5MPa计算公式为：（p静+p附）*100ρ密度＝(2)对于老井补层或新井

5、试油作业按原钻开油层时的修井泥浆密度。H地层静压，MPa附加压力，MPa油层中部深度，m现场压井过程根据现场选择合适压井液接地面管线倒闸门开泵地面管线试压压井结束压井2.起杆起出的抽油杆应放在不少于4道的抽油杆桥上，抽油杆桥间隔要合理，然后对其出的抽油杆进行详细检查，对弯曲、磨损、腐蚀的抽油杆不能再下入井内。3.泄油器泄油活塞主体销钉密封垫抽油杆撞滑式泄油器撞击头投入20min后再投20-80m抽油杆，油管液面下降后再起销钉式泄油器投20-80m抽油杆，油管液面下降后再起4.起泵起出的油管应放在不少于3道油管桥上，泵及其它工具要高架，要详细

6、检查油管及泵，要查处本此检泵的原因，查不出原因不能盲目完井。5.探冲砂工作人员要穿戴好劳保用品，水龙带要系好保险绳，动作要迅速，听从指挥人员指挥。冲砂管柱探砂面，笔尖距油层上界20m时下放速度应小于0.3m／min,大钩悬重下降10KN-20KN为标准，连探两次，误差小于0.5m,记录砂面位置。提冲砂管至离砂面3m以上开泵循环正常后下放管柱，冲砂至设计深度后，保持循环至出口排量25m3/h，出口含砂量小于0.1％，视冲砂合格，并上提油管20m以上，沉降3小时左右复探砂面，记录深度。6.组配下泵管柱配下泵管柱注意事项（1）、准确丈量油管，累计

7、长度误差不超过0.3%。（2）、严格按要求，自上而下计算下井管柱的各段油管长度、根数和管柱总长度。（3）、计算管柱深度时，应包括油补距高度。（4）、下井管柱配好后，油管桥上多余油管，应用明显的记号隔开。深井泵深度计算泵深油补距油管挂短节泄油器泵以上油管长度泵长＝＋＋＋＋7.下泵深井泵密封性检验试吸力法灌注法下泵要求（1）、按要求核对深井泵的泵径、类型、检验合格证等，检查泵的完好性。（2）、下井油管螺纹上，均匀涂上密封脂，然后将泵及下井工具下入井内，完成生产管柱。（3）、完成抽油井生产管柱后，油管试压15-20MPA，稳压10分钟，压降不超过

8、1MPA为合格。8.下杆下抽油杆及活塞调防冲距下光杆摆驴头挂好悬绳器9.试抽交井试抽是作业完工后的一项重要工作，试抽结果的好坏关系到作业成功与否。启动抽油机，关流程闸门，井口蹩压