维修操作规程_免费下载

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1、潍坊石油化工有限公司动力维修班操作规程冷冻机操作规程：氟利昂冷冻机组的开机步骤：（大连冰山）1.查看载冷剂（乙二醇）是否流通？循环水是否正常？（先开启循环水进出口阀门和开启乙二醇机组循环泵）2.给控制柜送电，检查电脑控制面板各项指标是否符合开机要求：A.准备开机灯亮。B.能级零点灯亮。C.控制台内部8个灯（成一排）全亮。D.查看油温是否正常？3.达到以上要求后，按手动程序开机。操作方式键打到压缩机位置，5秒钟后手动灯亮，按住开机键一秒钟左右，听到油泵运行后即可松手，油泵运行30秒后压缩机开始启动，（注：油泵运行后不得用手盘车或身体接触压缩机转动处，以

2、免发生事故。）待控制柜上压缩机运行灯亮后，操作方式键调到能级处，5秒钟后手动开始增载，分三至五次手动增载至30%至35%，观察无异常后将操作方式键调到自动状态即可，开机观察一段时间后，无异常，方可离开。（注运行过程中时刻注意各压力、温度、差值等参数是否正常？）4.停机步骤：把在运行的冷冻机手动调制能级处，5秒钟后开始减载至零位，待能级零点灯亮后，调到停机位置即可。氟利昂冷冻机组的开机步骤（烟台冰轮）A.检查各冷却器循环水阀门是否畅通？检查乙二醇是否流畅？B.检查各阀门状态是否开启？C.给主电机电源和控制柜电源上电，无故障灯后，准备开机。D.进入触摸屏

3、主菜单画面后，选择模式菜单，进入调试状态后，退出回到主菜单，选择手动操作，进入后开启油泵，油泵运行20秒后，开启主机，待压缩机运行灯亮后，手动增载键，由10%至20%为一次，分3-5次增到45%后选择本地自动模式，然后进入运行监控模式，时刻观察吸气、排气、喷油、油压差等压力和各温度数值，得机组正常运行后方可离去。A.停机步骤：停机时进入模式画面，选择调试状态，然后进入手动操作模式，减载至零位后停机即可。空压机操作规程：型号为GA55+、GA110机组开机步骤：1.检查油分离器的油位是否正常（正常油位应该是面对油分离器指针偏右）？2.检查油冷却器和出气

4、冷却器是否堵塞？若堵塞严重会导致空压机排气温度升高而自动故障停机，排气温度应＜100℃。3.打开排气阀。4.按启动按钮开启空压机。停机步骤：按下停机按钮，约十秒左右后显示压缩机停，说明机组已经停止，然后关闭出气阀门，机组停机完毕。制氮机操作规程：开机步骤：1.打开电源开关，看电压是否正常？2.打开进气阀门。3.打开控制台面板开关。4.调节控氧仪减压阀至合适压力。1.待到控氧仪指示合格后，打开供气阀（不合格时打开放空阀放空），气体合格时阀门开度约在30l/min。停机步骤：关闭进气阀门，关闭控氧仪减压阀，关闭控制台面板开关，最后关掉电源。·干燥器操作规

5、程：1.检查控制面板电路是否通电，2.打开进气阀门开关让干燥器A塔和B塔处在均压状态。3.打开出气阀门开关。4.按下控制面板开关A或B干燥器开启。5.检查干燥器温度是否正常，合格后离开。·氨冷冻机操作规程开机1.检查油分离器中油位是否合适（应在上侧视油镜位置）；2.打开吸、排气截止阀、手动旁通阀；3.打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门；4.向油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；5.向气氨冷却器供水；6.打开液氨储槽的液氨出口阀；7.盘车后通知中控室准备开车；8.按启动按钮启动氨压缩机；9.在主电机开始启动运转时，应缓慢增载，调节压缩机能量在

6、50%左右；当油温达40℃后可增载至100%；10.氨压缩机开启后通过控制压缩机入口压力控制聚合釜温度，正常操作状态下通过控制换热系统内的氨气化压力控制聚合釜的温度，一般压缩机入口压力稍低于换热系统内的氨气化压力，氨气化压力下的气氨温度比聚合釜需要控制的温度低3—5℃.2）停机1.在把系统压力降低到指定值时，按“停止”按钮停止氨压缩机；2.关闭吸气、排气截止阀；3.关闭油冷却器进出水阀门（冬季应放水防冻）；4.关闭气氨冷却器进出口阀门（冬季应放水防冻）；5.切断电源；6.关闭液氨储罐的液氨出口阀。循环水泵操作规程：1.打开进水阀门;出口阀门必须关闭。

7、2.手动盘车看是否运转正常.（有时可用管钳盘车）3.排气后开启电源开关，启动水泵电机。4.待水泵电机正常启动并运行正常后，慢慢开启排水阀门，看出口压力是否正常？·机床操作规程准备步骤●总电源开关钥匙旋转到ON接通位置，打开照明灯开关。●装卡工件前把卡盘罩打开。●根据工件的不同采取相应的装卡方法，将工件加紧在卡盘上。●根据加工工件材料的不同选择不同材料和参数的刀具。●开车前关闭卡盘防护罩和刀架防护罩。●用床头箱上的手柄和转速标牌选择合适的主轴转速，在变速过程中如发生齿轮顶住，可手动扳动主轴转动变速。●扳动变速箱上的手柄，按螺纹和进给图表，选择合适的进给

8、量。●用刀架纵横向自动进给手柄和快速移动按钮，将刀架移动到靠近工件的位置。对工件的装卡要求由于工件形状、大小