利用mes精益制造管理系统提高交货期达成率和客户满意度

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1、利用中渊科技MES精益制造管理系统提高交货期达成率和客户满意度生产计划的按时完成率低，交货期不准时，导致客户投诉是令很多制造企业头疼的问题。这一问题，直接关系到企业是否能够按时供货。一旦供货延期，企业所损失的不仅是经济利益，更重要的是会丧失信誉，对企业的长期发展影响深远。因此，企业一般对此非常重视，一旦供货可能延期，管理人员马上就会采取诸如增加人员、加班、制定奖惩制度、增加库存等多种措施设法解决，但实际效果却往往不能尽如人意：尽管采取了很多措施，但是供货延期仍然不时出现，仿佛成了难以解决的顽疾。MES精益制造管理系统，可以为解决这一

2、问题提供有效的方法和手段。1科学合理的计划评估是生产计划按时完成的基础   在生产调度会上，以下场景经常看到：计划部门指责车间执行不力，造成计划延期，影响了供货。车间指责计划部门计划制定明显不合理，根本不可能按时完成任务，双方各执己见，激烈争吵，最终的结果却往往是无疾而终，即使企业老总也难以判断谁对谁错，最后只能是各打五十大板。造成这种情况的原因在于：企业缺乏对生产计划进行合理评估的手段。计划人员排产时缺乏足够的依据，无法准确计算计划完成间，往往只能估算；由于担心估算的时间不准确，为确保按时供货往往会把估算的完成时间再提前。留出较长

3、的安全期。如此制定的计划难以保证其可执行性，车间经常难以按时完成，因此便会出现调度会上的这一幕。长此以往。车间对计划会丧失信任，不再将计划当回事，计划的严肃性丧失殆尽，按时完成率越来越低，陷入恶性循环的怪圈。当然，也不能排除计划本身合理，但车间由于各种原因未能严格按照计划执行。无论计划延期是何种原因造成的，如果无法判断，也就谈不上解决。因此提高计划的按时完成率，应首先从合理评估计划开始。2合理评估生产计划   合理评估计划，通常需要知道以下信息：车间生产能力(如每月可完成的工时总数)，待完成工作置(如未来一段时间内需要完成的工时总数

4、)，生产周期要求．生产排程情况等。通过这些信息，才能够比较准确的计算计划完成时间。要取得这些数据，对很多企业来说并不容易，往往意味着庞大的数据采集量和计算量。如果缺少信息化系统的支持，数据往往难以获取，即使得到也很难保证准确性和及时性，很多企业因此而无法进行计划评估。   中渊科技MES(精益制造管理系统)是专门面向车间制造执行过程的生产管理系统，提供从计划下达到完成产品生产所需的信息，记录车间生产活动，实现实时的信息管理和数据采集，并运用及时准确的数据指导、控制制造执行．   对生产的变化迅速响应，从而提高计划的按时执行率，提高生

5、产效率。中渊科技MES精益制造管理系统管理制造执行的全过程，是把计划转化为现实的有效工具，是计划层与执行层之间的纽带。通过中渊科技MES精益制造管理系统的应用，可以合理评估计划，完成计划的实际作业排程，并为计划的按时执行提供手段，以下简单介绍如何应用中渊科技MES进行计划评估和执行。   2.1核算待完成工作量   要计算生产完成时间，首先需要知道待完成工作置。中渊科技MES精益制造管理系统可以根据作业计划自动读取相应工艺文件中的工时数据并汇总生成待完成1=作量，包括总工时数据和各工序工时数据，节省大量人工计算的时间，使计划和车间管

6、理人员对工作量有准确的衡量，消除双方分歧。   2.2核算总生产能力   车间的总生产能力可以表示为车间在一定时间内能够完成的总工时(或产品数量等)。精益生产做得好的企业，能够把工时计算的很准确，一般采用标准工时来衡量产能。但在国内，这样的企业非常少见，尤其是多品种小批量生产，把工时计算准确非常困难。许多人认为，既然工时不准确，那么也就没办法衡量产能，很多企业的产能评估因此而进行不下去。其实不然，标准工时做得好的企业毕竟是凤毛稿角，绝大多数企业，对于工时的计算都处于。差不多”的阶段，是不是它们都没有办法评估产能呢?统计规律告诉我们，

7、即使数据个体的准确性不高，如果能够选取足够多的数据、时间周期足够长，统计出来的数据仍然能够反映整体情况。因此即使是标准工时做的不好的企业，具体到某个工件工时可能差距很大，但如果计算长时间汇总的平均工时，仍然能够基本体现其生产能力。中渊科技MES精益制造管理系统可以记录每个生产任务执行的过程。记录每个工序完成的工时，自动汇总统计车间在某段时间内完成的总工时，这样就很容易得到车间总产能数据，而无须再耗费人力统计。   2.3核算工序能力与负荷率   知道了总产能数据，是否就可以计算计划完成时间?有些计划人员会简单的用生产周期=待完成1=

8、时／车间总产能来计算，这样得出的时间是否可行?答案是否定的我们知道，车间往往包括多个工序，产品中各工序的任务一般不可能完全平衡，各工序的生产能力也不可能完全平衡，因此不可能将每个工序的产能都完全发挥出来；况且总产能足够并不代表每个工序