谈企业开展供方质量体系审核的几点想法

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1、贯标与认i谈企业开展摘要：企业对产品质量的控制方法很多，但是要从根本上控制产品质量，除了加强企业内过程控制外，还应从源头方面予以控制。供方质量体系审核或考核是从源头控制的方法之一，也是与供方互利合作关系的具体体现。本文重点阐述了开展供方质量体系审核或考核的依据、时机、方法、程序、重点、供方数量确定原则、供方评定及实施现场审核应注意的问题。关键词：供方质量体系：审核；评定；动态分级管理为确保产品的质量满足市场的需要，企业求，依据的是供方质量证明文件来判断；四是加强产品质量控制的方法很多，如严把原材企业只检测部分指标，另一部分指标是通过查料、零部件进厂复验关，加强过程控制力度，验供方质量证明文件

2、质量指标来判断。以上这落实首件检验制度，对关键过程及特殊过程实些进厂复验的方式都存在一定风险，风险主要施重点控制等，但是这些方法仅仅局限于原材表现五方面：一是检验人员错判和误判的风料、零部件进厂到成品出厂这一阶段，并没有险；二是进厂复验采用抽样检验的风险；三是从供方源头上予以控制。企业的质量管理仅仅供方制定企业标准不严而导致的风险，如有些停留在这个层面上是远远不够的，任何一个企企业标准考虑企业的实际情况较多，对必要的业只是供应链上的一个环节，它需要由许多供技术指标做了灵活处理，而企业标准备案时因方为其提供原材料、零部件，因而企业的质量审核把关不严，造成不合理但却合法的事实；管理必须向企业的供

3、方延伸，通过有效地控制四是企业自己制定进厂验收规范中检测指标不供方的产品形成过程来做到质量管理的源头控全的风险，因企业检测指标受检测设备及检测制。在传统的质量管理原则下，依靠进货检验能力的限制，往往在验收标准中规定的必检指来保证购进的原材料、零部件的质量，没有建标较少；五是供方提供的质量证明文件与实物立对企业的供方质量体系审核或考核机制，是质量不符的风险，不能排除供方受市场因素的无法从根本上把好进厂检验关的。影响，提供给企业的产品实物质量与合同、协企业进厂检验的方式大致有四种：一是依议或订单不符合的情况。据国家标准、行业标准、企业标准对供方的原为了从源头上控制产品质量，回避进货检材料、零部件

4、逐一进行检验；二是依据企业自验的风险，确保企业提供顾客满意的产品，必己的原材料、零部件验收标准(往往只是重点须确定合格供方名单，必要时进行供方评定分检测几项指标)进行进厂复验；三是企业自己级管理，引进优胜劣汰机制，达到与供方互利不做实质性检验，只验收采购品的数量、包装互惠的目的。合格供方的确定，应按照科学的及外观等，原材料、零部件的质量是否符合要方法选择和评价，对供方按照规定的程序实施12贯标与认证审核尤其重要。数企业来说有一定的难度；选择现场量化打分企业如何开展供方质量体系审核及评定工法能获得真实有效的信息，但需要有较高素质作，笔者认为应考虑如下几方面的问题。的审核人员，有足够的经费保障能

5、承担现场审一核人员的差旅费，还需要企业制定具有可操作、掌握供方审核及评定的依据、时机和方法性的供方质量体系审核评分标准及管理制度；1．供方审核及评定的依据采用调查表法，常常适用于招标活动及对供方与第三方审核不同，供方审核的主要依据初选的场合，该方法最大的弊病是所获得的信是合同、协议，合同、协议中可以规定双方基息容易失真，有些供方为了求得订单夸大自己本上按某一质量管理体系标准审核，如GB／的能力，吹嘘自身的优势，有时会出现不如实T190o1—2000、GJB9001A一2001、YYfI'0287—的情况；采用综合审核法是企业对供方进行全2003(idtISO13485：2oo3)、ISO／T

6、S16949等，但面系统的审核，可以把质量体系审核和其它审内容可以有所删减，另外还可以增加一些内核或检查结合起来，可包括产品质量、体系建容，如供方资质证明、生产能力、交货期、价设、价格、供货期限、生产能力、工艺技术等格、付款方式以及行业特殊的要求等内容，应多方面。借助供方现场审核形式，选择现场量结合企业情况制定供方质量体系审核及量化评化打分法是较好的方法，往往与调查表法结合分标准，将审核依据转化为具体的条款。使用效果更好。2．供方审核及评定的时机二、确定供方现场审核程序和重点内容对供方进行评价和选择或者对已选定的供1．供方现场审核的程序方进行业绩评定时，一般需要组织供方审核。(1)企业必须确

7、定供方质量体系审核及评但是不是所有的初选供方都需要进行供方审定工作机构，负责部门由企业领导指定，可以核，也不是所有列入合格供方名单的供方都需由企管部门或质量部门牵头，技术、采购、生要进行现场审核，供方审核必须具有针对性。产、检验、销售等部门派员参加。一般来说，为企业提供重要的原材料、零部件(2)牵头部门应汇总入围的供方名单，有且供货量较大或者有可能成为主要供方的，企计划进行安排，一般应考虑供方地理位置、供业应