龙门吊施工安全专项方案

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1、专业资料目录1编制依据12工程概况13龙门吊工作用途和主要技术参数23.1主要技术参数24、龙门吊拼装专项施工方案24.1工艺流程24.2工艺步序、要求24.3施工质量计划及控制点44.4技术交底及安全措施55龙门吊施工流程图56龙门吊施工作业危险源分析67安全施工组织机构、安全职责67.1安全组织机构：67.2安全管理职责：78具体施工方案98.1施工机械98.2施工安全管理人员98.3职工安全培训98.4龙门吊施工作业前的准备工作：108.5吊装龙门吊骨架施工作业操作流程108.6龙门吊施工的安全措施：118.7龙门吊施工作业完成后采取的安全措施129安全应急预

2、案129.1编制目的129.2事故类型和危害程度分析12word完美格式专业资料9.3应急处置基本原则139.4组织机构及职责139.5预防与预警169.6信息报告程序169.7应急处置179.8应急物资与装备保障2210安全奖励与处罚办法2210.1奖励2210.2处罚22word完美格式专业资料龙门吊吊装施工安全专项方案1编制依据《中华人民共和国安全生产法》《铁路建设工程安全生产管理办法》《施工现场临时用电安全技术规范》《施工现场安全管理资料编制与实例》《中铁十四局集团公司安全生产管理办法》《建筑施工安全技术规范》《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）《建设工

3、程安全生产管理条例》《客货共线铁路桥梁工程施工技术指南》（TZ203-2008）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009)《铁路建设工程安全风险管理暂行办法》（铁建设〔2010〕162号）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规2工程概况3龙门吊工作用途和主要技术参数3.1主要技术参数额定起重量10t跨度24m起升速度10m/min大车运行速度20-50m/min4、龙门吊拼装专项施工方案word完美格式专业资料4.1工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置

4、安装→吊装→组装桥门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接4.2工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如下所述，具体安装方法、内容及要求参照《起重机安装作业指导书》1）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。2）建筑构件部分的勘查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。包括①承轨梁（或轨道安装基础）顶面标高；②承轨梁（或轨道安装基础）中心位置及两侧承轨梁中心距；③承轨梁（或轨道安装基础）已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离等。3）安装轨道a．放线：在承轨梁上放线，放

5、出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺或测距仪定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。b)调整承轨梁标高：根据所测标高，添加所需的垫板。c)轨道上位：用手拉葫芦或其他吊装设备分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。d)轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步

6、固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。e)轨距测量：使用钢卷尺或测距仪对每根轨道至少测量三点。f)轨道的相对标高、直线度及轨道中心与承轨梁中心之间的偏差的测量。g)轨道接地装置安装。4)大车供电装置安装1．安全滑触线供电方式按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架，再在每根滑触线用吊杆螺栓定位；组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定好一根标准段滑触线，再逐根按要求安装固定。装集电器时，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。2．电缆滑车供电方式按照图纸设计要求，先安装固定支架，再在每根工字钢（

7、或C型钢）用螺栓和吊架定位在支架上；word完美格式专业资料组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定一根工字钢（或一根标准段C型钢），再逐根按标准安装固定。工字钢（或C型钢）接头要平整光滑。将牵引滑车、中间滑车和尾部固定滑车分别安装在工字钢（或C型钢）上，电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活，加挂牵引绳，调整好长度，电缆滑车运行时电缆线不承受外力。待起重机吊装好后，调整导电拨杆高度和位置，将电缆固定在其上。5）吊装、组装根据现场及起吊设备条件，门式起重机一般采用支腿+下横梁、主梁桥架（包