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《喷煤中速磨煤机技术改造》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.com冶金设备管理与维修第24卷2006.5(总第l25期)·技术改造与改进·喷煤中速磨煤机技术改造周厚超(攀钢炼铁厂攀枝花617022)摘要介绍了ZGM一95G磨煤机的工作原理,分析了磨煤机产生故障的原因,并对磨煤机提出及实施了技术性改造,取得了较好的效果。关键词磨煤机磨盘技术改造攀钢炼铁厂喷煤系统于1996年9月建成投产。在投产响高炉喷煤量,导致吨铁效益损失。另一方面,设备维护费几年内,由于高炉所需喷煤量不大,磨机制粉能力未充分发用居高不下,增加了职工的维护强度,同时在检
2、修中存在较挥,设备作业率不高,相对来说设备事故率较低。但随着高大的不安全因素,危害职工安全。对如何有效延长磨机部件炉钒钛冶炼技术的不断进步,生产工艺的逐步完善,吨铁喷使用寿命,降低设备故障率,为高炉生产创造良好的设备条煤量大大提高,目前炼铁厂的喷煤比最高时达到135kg/t。件,对喷煤磨机进行技术性改造势在必行。为满足高炉大喷煤生产所需,要求喷煤制粉设备出粉能力高。随着设备负荷加大,作业率提高,可供设备检修时间相lZGM一95G中速磨煤机技术参数及构成对较短,加之设计原因,部分设备缺陷逐步暴露,设备故障炼铁厂喷煤制粉
3、间选用了2台北京电力设备总厂产率高。如磨煤机磨盘使用寿命较短,据近年来磨盘更换统ZGM一95G中速磨其参数:型号ZGM一95G,最大出力40t/计:2号磨机磨盘2003年7月、8月、12月,2004年2月各更h,允许最小出力大于(等于)l6t/h,入磨原煤粒度小于(等换1套,平均寿命3~4个月,每次检修更换时间为30h左右。一旦一台磨机停的时间较长,势必会造成煤粉紧张,影栏目编辑:马晓田又共享着企业的公共的信息资源,工艺资源具有扩充、修改、检索等功能。33适合冷加工工艺特点的CAPP系统设备选Il工艺基圆lI工艺参剐
4、lI亭内容生Il工宁顺牟生择模块ll选择模块II选择模块Il或决麓模块ll成决镶模块冷加工工艺以编辑工艺过程卡为主,需要工艺编辑器具有较强的文本编辑、工艺序号自动生成、绘制工艺简图、查询浏览工艺资源、打印输出等功能(针对机制公司曾用foxpro数据库编制过大量工艺过程卡的状况,工艺编辑器I{茸件人信模.踩数据还应能将DBF数据转换到本CAPP系统)。3.4适合毛坯工艺特点的CAPP系统堇堑H垂至!!塑三堡墨H王苎塞鱼毛坯工艺的编制特点是需要大量查找引用相关工艺知识、工作规范、行业标准,按预定规则进行计算判断,形成工图
5、1系统结构艺卡片。为此,机制公司CAPP主要功能模块包括:①企业产品树的信息管理模块。②工艺审图、提料、工艺任务分配规范化的工作;组织、管理、创新工艺设计知识,提高工艺设模块。⑧设计零部件工艺流程、工艺卡片模块。④个人工艺计的质量;——灵活地处理零散工艺,方便建立典型工艺。⑤打印输出(2)工艺数据可以及时准确的提交,帮助相关部门做出工艺文件。⑥建立、修改企业组织权限模块。⑦建立、修改企及时准确的决策;业资源模块。⑧任务列表——显示当前用户的工作任务。⑨(3)充分共享工艺信息,了解工艺任务的完成状况;数据库设置——设置
6、CAPP系统、与外部接口的数据库连(4)自动汇总零件清单、典型工艺路线工艺装备清单、接属性模块。⑩CAPP系统设置模块。⑩修改个人资料、设工艺装备一览表等文件,计算材料定额,产生标准(通用)件置默认用户自定义模块。系统结构如图l所示。材料消耗定额库。该系统编制工艺规程速度快、效率高,可大大缩短工艺4机制公司CAPP实施效果准备周期,保证了工艺设计的标准化。另外该系统较适合冶机制公司于2004年实施、应用CAPP系统取得了以下金机修行业和中小机械厂,只要将各单位自己的制造资源的效果:和工艺习惯输入到系统的相关模块即可方
7、便地移植。(1)工艺管理人员可通过CAPP系统开展工艺标准化、(2005—12—2O收稿)一3]一维普资讯http://www.cqvip.com第24卷2006.5(总第125期)冶金设备管理与维修干)lOmm,干燥介质温度小于(等’㈠5【)0(、.磨机传速26.磨机磨盘发生径向或周向裂纹的原因:(D磨盘设计原5r/min;电动机型号YMSQ550—6,功率I50kW;减速机型号因,磨盘边缘厚度不够,另外为方便拆卸磨盘内的衬板,在ZSJ+2800,传动比=37.36;磨机通风力6.38kPa;密封空磨盘靠近边缘设计
8、有两孔(65),此处常发生裂纹。在日常气参数P:6.9kPa;人磨一次风量3100053800m。/h维护中,为加强磨盘强度,维护人员将磨盘两孔内填充钢ZGM一95G中速磨基本部件由基础框架、底座、机壳、材,并用电焊满焊,但效果不理想,磨盘出现裂纹时间反而传动盘及刮板装置、喷嘴环、磨环、磨辊、铰轴架、上下压环提前了。因磨盘在局部焊接时,部分材质
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