《接触网线索》PPT课件

《《接触网线索》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第四节接触网线索项目一接触网线索结构项目二线索检修步骤、方法和故障分析学习目标：1．掌握常见接触线的材料、规格型号；2．掌握常见承力索的材料、规格型号；3．了解高速电气化铁道对接触线的技术要求；4．了解接触线磨耗。2021/10/81项目一接触网线索结构一、接触线1、作用接触线是接触网中直接和受电弓滑板摩擦接触取流的部分，电力机车从接触线取得电能。2、截面形状接触线制成上部带沟槽的圆柱状，沟槽是为了便于安装接触线的线夹，接触线底面与受电弓接触的部分呈圆弧状。银铜合金接触线截面2021/10/82截面形状：1．接触线按照材质的分类按照材质主要分为铜接触线、钢铝接触线和铜合金接触线

2、。主要型号为TCG－110、TCG－100TCG－85其中：T——材质为铜；C——电车线；G——沟槽型；110——数字部分表示接触线的截面积（mm）2。2021/10/832.接触线的主要技术要求抗拉强度高抗拉强度在500N/mm2电阻系数低电阻率应在0.01768～0.0200Ωmm2/m间耐热性能好软化点在300℃以上耐磨性能好达到25-30年使用寿命制造长度长制造长度满足锚段长度要求铜合金接触线主要有CTHA－110型、CTHB－120型银铜合金接触线（也称为AgCu110、AgCu120），MgCu－120型镁铜合金接触线2021/10/84接触线的接头和磨耗要求（1）

3、接触线接头新建线路：每个锚段中接触线的接头数目，正线不应超过1个，站线不应超过2个，接头间距不应小于150m。运行线路：锚段长度在800m及以下时，不超过4个；长度超过800m时，铜合金及铜线不超过8个，其他导线不超过6个，接头距悬挂点不小于2m，接头间距不小于80m。铜接触线接头线夹用于电气化铁道接触网系统中双沟形铜或铜合金接触线的接头2021/10/85受电弓接触线受电弓在接触线下滑行2021/10/86（2）接触线磨耗接触线在运行中，受电弓和接触线的摩擦会造成接触线截面积减小，称为接触线磨耗。接触线的磨耗使接触线截面积减小，会影响到接触线的强度安全系数。运营中，要求每年至

4、少进行一次接触线磨耗测量，当接触线磨耗达到一定限度时应局部补强或更换。如发现全锚段接触线平均磨耗超过该型接触线截面积的20％时，应全部更换。局部磨耗超过30％时可进行补强。当局部磨耗达到40％时应切换做接头。2021/10/872021/10/88现场应用中，一般不采用计算的方法来求磨耗面积，而是根据接触线的直径残存高度，对照该型号接触线磨耗换算表，查出该点接触线磨耗截面积（磨掉的截面积）。例：某锚段接触线采用TCG－110型导线，测出导线平均磨耗高度为3.2mm，补偿器传动比为1:2，在表中查出磨耗面积，导线此时张力应调为多少？坠砣应如何调整？解：（1）查图1—4—2（a）得

5、：残存高度为h＝12.32－3.2＝9.12mm；（2）磨耗面积a＝24.73；（3）查图1—4—2，残存高度为9.12mm时，导线应有张力为10000N；（4）原有坠砣数：11000/2×250=22块，现应有坠砣数为10000/2×250=20块，应卸掉2块坠砣。2021/10/892021/10/8102021/10/811二、承力索1、作用承力索的作用是通过吊弦将接触线悬挂起来。要求承力索能够承受较大的张力和具有抗腐蚀能力，并且在温度变化时弛度变化较小。2、按照材质对承力索的分类铜承力索钢承力索铝包钢承力索承力索2021/10/8122、按照材质对承力索的分类（1）铜承

6、力索优点：铜承力索导电性能好，可做牵引电流的通道之一，和接触线并联供电，降低压损和能耗，且抗腐蚀性能高。缺点：铜承力索消耗铜多，造价高且机械强度低，不能承受较大的张力，温度变化时弛度变化也大。规格：有TJ－95、TJ－120等几种，1997年我国研制了新型铜镁合金承力索；铜合金承力索允许工作温度高、载流能力强，在高速、重载电气化线道上有广阔应用前景。常见型号为THJ－95、THJ－70。2021/10/813（2）钢承力索优点：用镀锌钢绞线制成，强度高、耐张力大，安装弛度小且弛度变化也小，节省有色金属又造价低。缺点：电阻大，导电性能差，一般为非载流承力索。钢承力索不耐腐蚀，使用

7、时还要采用防腐措施。规格：常用规格有GJ－100、GJ－80、GJ－70等类型2021/10/814（3）铝（铜）包钢承力索铝包钢承力索是铝覆钢线和铝线铰合而成，主要以铝覆钢线中的钢芯部分承受张力，覆铝层和铝线载流，导电性能好，机械强度和抗腐蚀性能较好。规格：常用规格有GLZ类型2021/10/8153、钢承力索的防腐钢绞线的弱点是易生锈腐蚀，虽然出厂时表面镀了一层锌，但因污染外表镀锌层很快就会脱落。为了延长寿命，使用时一律应涂防腐油脂，一般规定每3～4年涂防腐油一次，在夏秋季节进行。202