内燃热风炉在太钢实践

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1、第23卷增刊it敬Vol.23，SUPPI.2004年7月IRONMAKING2004内燃式硅砖热风炉在太钢的应用实践尚秋丽邓跃都计根(太钢炼铁厂)摘要对太钢3号高炉3号热风炉使用霍高文内燃式热风炉的情况进行了总结，分别从热风炉的结构、耐火材料的使用及投产后的运行效果等方面阐述了内燃式热风炉在使用低热值高炉煤气获取高风温方面的优越性。关健词热风炉砌筑高风温1引言2热风炉用耐火材料太钢炼铁厂3号高炉(1200m3)3号热风炉是高风温热风炉对高温区域的耐火材料的材质要太钢首次引进达涅利一康力斯(DCE)公司先进技求越来越高，各部位耐火材料的合理使用不但是提术的一座内燃式硅砖热风炉，是我公司为提高高

2、炉高风温的前提，而且对热风炉的寿命和操作安全性风温水平、降低能耗、学习国外先进技术、提高冶炼有着重大的影响。3号热风炉的高温段(燃烧室标装备水平而进行的一项技术改造工程。DCE公司高为19.871m以上，蓄热室标高27.455m以上)设计的3号热风炉采用了一系列的新技术，如拱顶采用了硅砖。与大墙砌体的独立结构，拱顶关节、内衬的板块式结为了提高砌体的结构强度，针对热风炉的关键构，在炉内不同部位使用不同的耐火材料及膨胀材部位和某些薄弱部位如拱顶、燃烧器、管道出人口处料，标准格子砖等，使该热风炉在使用单一高炉煤气等，都分别选择了相应的耐火材料，3号热风炉部分烧炉的前提下，风温达到了1070℃的水平。

3、耐火材料和使用部位及其理化性能见表to裹13号热风炉部分耐火材料使用都位及性能化学成分显气常温抗折永久线变化蠕变率一荷重软化代码名称使用部位SiO2Al,0,FCZ01孔率强度强度，MPa(15009C,4h)(15009C,20-温度，℃MPH2旦笙%50h,0.2MPa‘0.2MPalK硅砖燃烧室中上部、蓄热395-1<131800<2133036一0.2一0.2-0.21530、1600室上部格子砖及拱顶里层4飞门X粘土砖蓄热室中下部格子339蕊3.5>2100<22一0.2-0.2-0.2~﹄U砖及炉墙热面燃烧室下部、陶瓷燃烧器空气通道内侧及煤气、空气人口4:201‘︵UHS红柱石砖陶

4、瓷燃烧器空气通>57-1.5>2400<20340一0.2-0.2,0.2L口道上部、大墙顶部、燃烧室底部导热系数W/(m·K)侧509气IA轻质隔热砖大墙及隔墙中下部375-10-7.5鉴8000.25>5一1-0.︸及中间部厂501户IE轻质隔热砖大墙中上部外层、隔330-1.5-7000.30>1一1-0~J墙中下部及中间部.鉴门[338cl.IG轻质隔热砖大墙上部中层及隔355且39750.5>2一1-0叼墙中层鉴月之50IH轻质隔热砖蓄热室侧大墙上部中340.38500.45>1.5一1-0层及隔墙中上部中层由表1可以看出，粘土砖X热震稳定性好，耐设6个和12个均压孔，当膨胀缝中的聚

5、乙稀泡沫烧火度较低，荷重软化温度在1260一1430℃，其价掉之后，炉内压力大于膨胀缝的压力，可以通过这些格也比较便宜，容易加工，所以用在热风炉的中低温均压孔来均衡膨胀缝与炉内的压力，从而达到释放区;而隔热砖IA,IE,IG,IH密度小，导热系数低，机炉内压力的作用。械强度差，随着导热系数的升高，其使用部位也从低3.2燃烧室和蓄热室结构温区到高温区;红柱石砖HS的机械强度较高，荷重燃烧室断面为“眼睛”形，这种“眼睛”形的结软化温度在1420一1600℃，因此用在陶瓷燃烧器构，使蓄热室的蓄热面积增大，同时还使烟气进人格及燃烧室下部等强度和温度要求较高的部位。根据子砖均匀分布。由于燃烧室工作条件不

6、同，高温下使用部位、工作温度和操作条件的不同，选取相应的产生的应力也不同。为了防止应力变化的影响，燃耐火材料，其不同的特性，使各部位砌体的强度和耐烧室与隔墙和大墙之间用聚乙烯泡沫隔开，既不咬高温性进一步提高，从而大大提高了热风炉的使用砌也不连接，这样使燃烧室成为一个可以独立膨胀寿命，为提高风温奠定了基础。的罄体。3热风炉的结构蓄热室内填充七孔格子砖，这是一种高效率的3.1拱顶结构标准格子砖，格孔直径为40mm，每立方米格子砖蓄(1)蘑菇状悬链线形结构。3号热风炉拱顶为热面积为42.14m2/耐，其热交换系数高，格子砖利蘑菇状悬链线形结构，上部拱顶半径缩小，下部所承用率高，参与热交换的有效砖量大

7、，有效地利用了热受的推力也减小，使热风炉的拱顶受力均匀，且蓄热风炉蓄热室容积。炉算子以上前7层为格子砖柱状室断面上的气流分布也更均匀。结构，互不交错，这种砌筑特点是通孔率高。另外，(2)单致密层设计。拱顶致密层的设计由两层当冷空气进人时，会产生微小的振动，这种柱状的结变为一层，这样，一层砖厚度的增加使其楔形部分更构会使其在小范围内有运动余地，不会损坏格子砖。长，结构更稳定。且双锁扣结构的砖型应用使