管道施工技术流程

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1、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工技术流程广东东方管业有限公司2009年5月18目录181.总则2.材料准备2.1材料性能2.2材料验收2.3材料存放2.4搬运3.机具准备3.1机具说明3.2电熔焊机3.3法兰连接管道施工机具3.4电熔连接管道专用机具3.5施工辅助料4.施工准备4.1施工组织4.2图纸会审4.3施工方案4.4其它准备5.土方工程5.1测量与放线5.2沟槽5.3回填6．管道敷设安装6.1给水管道敷设安装7.管道的连接7.1连接说明7.2熔接原理7.3电热熔连接7.4一般规定7.5管道连接工艺规程8.管道补修与抢修8.1补修工

2、艺说明8.2补修、抢修工艺规程9.管道的吹扫清洗9.1一般规定9.2给水管道冲洗、消毒工艺规程10.管道系统的试压10.1管道系统试压说明10.2一般规定10.3给水管道试压工艺规程11.竣工验收11.1一般规定11.2给排水管道工程竣工验收181.总则1.1本规范中钢骨架增强聚乙烯复合管指钢丝网骨架聚乙烯复合管。为正确安装钢骨架增强聚乙烯复合管道，确保工程安装质量，特制订本规范。2.材料准备2.1材料性能2.1.1工程所是用的钢骨架增强聚乙烯复合管材、管件的性能指标，应符合广东东方管业有限公司相应的产品企业标准。2.1.2工程所用其它外购配件

3、必须符合相关产品质量要求。2.1.3产品外观：管材内外表面应光滑平整，允许有轻微的自然收缩和流纹，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显划伤，不能有钢丝裸露。封口环与管材端面熔焊良好，无裂缝、气孔、毛刺、封口环端面垂直于管轴中心线，内外表面与管材表面平顺。管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。电热熔管件加热元件应完好无损。2.1.4管材颜色给水用钢骨架增强聚乙烯复合管一般为黑，也可根据供需双方协商确定管材颜色。2.1.5管材、管件规格尺寸及偏差，应符合广东东方管业有限公司的企业标准规定，外购件亦应符合相应的行业或企业标准。2.1.

4、6管材的不圆度≤5％。2.2材料验收2.2.1所有材料必须验收，验收资料包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格、数量、批号和包装情况等。2.2.2应对材料的外观进行检查，抽验规格尺寸及偏差。必要时也可进行全面测试。2.2.3对在运输中造成破损、无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出另行存放标识。2.2.4有问题的管材经现场修复，符合产品质量要求时，方能使用。2.3材料存放2.3.1管材应水平堆放在平整的地面或支撑物上。2.3.2管材可码垛堆放，高度不应超过1.5米。采取合理的保护措施（如加分隔层支架），堆码高度可适当增加，

5、但最高不得超过3米。2.3.3不同品种、规格的管材应分别堆放、标识。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部并做好标识。2.3.4管材、管件的存放期，从生产到使用的时间一般不应超过二年。2.4搬运2.4.1管材搬运时，必须用非金属绳吊装。2.4.2搬运时应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽，严禁野蛮装卸。2.4.3寒冷天搬运管材、管件时，要防止相互碰撞，严禁剧烈撞击。2.5运输2.5.1管材可车载船运，管件亦可空运。车辆运输管材时，应放置在平底车上车厢长度必须大于管长；船运时，应放置在平坦的船舱内。3.机具准备3.1机具说

6、明3.1.1施工机具要准备齐全，且经调试处于良好状态。3.1.2施工机具一般包括电熔焊机、扶正器、封口机、刮削刀具、万用电表、钳工工具、卷尺、角磨机、塑料焊枪等。3.1.3施工机具数量，视管道长度、施工组织而定。183.2电熔焊机3.2.1焊机说明3.2.1.1焊机是电熔连接管道的专用机具，一定要掌握使用说明书，方可操作。3.2.1.2焊机的使用电压有220V及二相380V（交流AC）两种规格，使用前务必核对清楚。3.2.1.3请注意使用设备的功率，并按设备的实际功率，正确选配电源配线。3.2.1.4焊机接地线一定要连接好，以免发生触电事故。3

7、.2.2电熔焊机操作规程3.2.2.1确定型号，核实电源电压。电熔焊机8型电源电压为220V，10型为二相380V，决不能混淆，以免销毁焊机或不能正常工作。3.2.2.2确保供电电压的最小值。8型机不能低于190V，10型机不能低于330V。否则，焊机不能正常工作。3.2.2.3使用时，先将输出电缆接到焊机的接线插孔上。3.2.2.4将输出电缆的插头与电熔接头的预埋电极接好。3.2.2.5将输入电源插头与供电电源接好。3.2.2.6将切换开关拨至焊接工艺规定的电压档位。3.2.2.7设定焊机参数。A．在待机状态下，先设置时间参数，首次按下“MO

8、DE”键，任意按下1、2、3、4键，直到出现“TRANGE···m···S”状态，可分别设置秒、分时间。B．两次按下“MODE”键，设定加/减计时方式