特气管道施工流程

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1、特气管道施工流程一项目部成立1项目管理2施工组织3图纸会审4现场勘查二管道安装1单线图支架安装2管道焊接3管道系统检查三管道吹扫保压1介质2阀门四特殊气体的认识了解一项目部成立1项目管理项目经理现场经理安全员质检员项目工程师项目工程师队长班组长焊工电工技工辅助工2施工组织（1）材料：根据图纸设计的参数要求，我们要准备相应材质的材料（管子、三通、弯头、阀门等）管径的大小，管壁的厚度以及相应的辅助材料（不常用数量少的材料要特别注意）（2）人员工具：根据施工工地的工作量，施工的工期配备相应的技工和相应的辅助工并配备相应的施工工具。做好工具的分类方便领

2、用（3）机具：机具在施工过程中是不可缺少的，我们要根据施工的要求选择相应的机具，对机具操作人员进行相应的培训考核，以保证对机具的正确使用3图纸会审是施工前所有技术人员以项目经理为首的对图纸再一次熟悉的过程，在此过程中我们要了解自己的工作内容，对有疑问不懂的地方提出来相互学习。要做到对管道的走向、管径的大小、管道的材质、阀门的安装等心里有底4现场勘查现场勘查是我们对周边工作环境的一个了解的过程，在此过程中我们要知道材料的堆放区，工作现场电力系统的来源，客户对我们的要求，现场的安全通道，紧急集合地点等二管道安装1单线图支架安装（1）单线图：平面图纸

3、结合现场具体情况在施工过程中所绘画出来的图纸，它标注了管道的具体走向，安装管道的实际尺寸，管道的材质，管径的实际尺寸及三通阀门的安装位置。我们的技工可以根据单线图对现场的管道进行预制。（2）支架安装：在单线图绘画的同时支架的尺寸、具体形状、具体材质做法就已经完善。支架的安装直接关系到管道安装的美观，同一高度的支架在安装时不能有高低，垂直安装的支架不能有偏斜。支架之间的间距一般为：小于1/2寸的一般小于等于1.2米2管道焊接（1）焊样：特殊气体是指与空气发生化学反应易燃、易爆、高腐蚀、剧毒的气体，每一种都能对人体造成极大的伤害，用于走气体的管道也

4、比较小所以对我们的焊接要求相当的高，一般都会采用自动氩弧焊焊接。怎样才能知道焊道是否合格呢？焊样的要求：a焊道内外成形b内、外焊道宽窄一致c焊道宽为管壁厚的3倍d内、外焊道外凸一般为管壁厚的1/3e焊道无氧化（2）焊接：能不能烧出一个合格的焊道，跟焊机参数调整有关，最关键还是跟我们施工人员是否规范操作有着密不可分的关系a施工前必须戴上无尘手套，以免手上油脂在管道拆封时沾到管子上，影响焊道的质量。决不允许不戴手套在管子上乱摸乱画b管子在打开包装揭开帽盖时必须保证有高纯氩气从管道里通过c管道断面洗口时必须用专业工具（平口机）洗口，必须管口朝下与水平

5、成45°角并有高纯氩气从管道里通过，决不允许用锉刀或其它不专业工具洗口d管道下料时用专用割刀（不锈钢专用割刀）切割，决不允许用锯工或其它不专业工具切割e管道焊接时应选择比较干燥无风的地方进行焊接，以免空气的湿度及风力的大小对焊道的影响，在遇到有风的情况下应用塑料布对夹具进行包裹，保证焊接质量f管道焊接对口前，应先用IPA对管口进行清洗，保证管口的清洁，无油脂或其它对管道焊接有影响的物件g管道焊接对口时，确认管口有无偏差现象，若是有应对夹具进行调整，管口要是有凹凸不平的现象应对管口进行修正洗面（3）安装：根据客户要求选择相应的弯管器，对单线图的管

6、道进行预制，在预制管道时管道的管帽不能打开，若是特殊情况需要打开必须给管道充上高纯氩气或打开后立即封盖，在弯管器弯管时必须注意管道的角度跟单线图一致，要保证横平竖直，这样才能保证管道的美观。在管子架上支架不能立即焊接时，要对管道进行点焊，在点焊时管道内必须充上高纯氩气保证点焊不能氧化，这样才能保证客户的制作工艺。点焊的焊道应立即用防水无尘胶带进行封口，以防雨水颗粒进入管道影响焊道，我们对架设的管道必须充上高纯氩气，以保证管道内时刻保持正压3管道系统检查系统安装完成我们对管路进行检查，首先检查焊道有无漏焊，有无不完整的焊道。在多管道并立安装时，要

7、检查管路是否完整，是否有重复的管道，是否有管道系统交错，有多支路分叉时，必须要保证管道系统的完整。同时做好标签的粘贴，并能清楚的确认管道里的介质三管道吹扫保压1介质：在管道吹扫过程中我们一般使用的介质是高纯氮气，但也有少数气体不能使用氮气（例：氙气、氖气）这样的气体就要用高纯氦气进行吹扫，一般根据气体要求选择相应的吹扫介质管线系统吹扫吹扫时应有足够的气流量，不得小于20m/s，用0.6~0.8MPa氮气进行脉冲式吹扫。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白纸或涂白漆木制靶板检验，在5分钟内，靶板上无铁屑及其他杂物为合格。.吹扫合格的管道系统，应

8、及时恢复，并填写管道系统吹扫记录（需做颗粒测试的管道必须要长时间的吹扫，直致颗粒测试合格）2阀门：在管道系统吹扫前我们应先断开连接阀门，在管路系统脉冲