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时间:2019-05-13
《双向驾驶防爆胶轮车的液压系统设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com解决方寨工艺,工装,壤具,诌断,蚵黧,维住,改造E墨留五匹盘双向驾驶防爆胶轮车的液压系统设计苏娟运城制版印刷机械制造有限公司,山西运城044000)摘要:WC1.8J型防爆柴油机无轨胶轮车在矿井下巷道内运行时,不利于车辆掉头,需设计双向驾驶车型,重点要解决操纵装置的切换问题。文中采用独创的液压组合阀块,实现了主副驾驶室单独操作的转换功能。按照企业标准要求在矿下进行了可靠性试验,得到了用户的认可,达到了该机型操纵系统的性能要求。关键词:防爆;液压;组合阀块:蓄能器中图分类号:TD
2、525;TH137文献标志码:B文章编号:1002—2333(2014)04—0207—030引言4)设置1r双向液控单向阀及蓄能器,保证了变速转液』传动j机械传动在矿井下运输乍辆卜应用,有换机构的稳定。独特的优点,卡¨I“】功率条件下,l扫于其体积小、重量2液压系统的组成轻、结构紧凑、各个兀件之间连接方式多样,使布局和安_丰路为:共用齿轮泵一分流阀优先口一全液压转装)-灵活,此袢机械中的应用越来越广泛。向器一功能换向阀一转向油缸一回油箱;副回路为共用矿川防爆柴ffI}机兀轨胶轮乍是在爆炸性气体环境中齿轮泵一分流
3、阀旁通口一举升换向阀一变速换向阀一功运行的厄轨胶轮乍.于使环境的特殊性,合理利用液能换向阀一变速油缸一囊式蓄能器一回油箱该系统为传动但矿川I{j=『爆车i,lk显得尼其萤要。开式常回油系统,确保了油泵的使用寿命.抑制了油温的}扫fII『南半升高,其原理见图2。顶I『l中平能化集【才1机械制造仃限公州研发的WC1.8J型防爆柴fIl1机兀轨胶轮乍历经7个月时问,顺利完成r样机的酞洲肢试验,圳冬{1liJL,/:掂矿川防爆双m驶车辆对液系统的功能要求,依据M171、989—2006矿川防爆柴油机尢轨胶轮车通用技术条什
4、4.3.4.2的规定,尢轨胶轮设有两个驾驶窄(双向驾驶)搜双食制装时,两食控制装置啦为l厅锁‘。.综合以f规定j实地考察,笔承担_r该车辆液系统的设计,并参jJ,样机试制总结r初次力‘案失败的原因,对造成转换置火灵进}J,分析,确定变速油缸和换向阀的内泄漏屉f-:攻埘象通过试验测flIr?tit_漏量,并在系统中增当驾驶员转动方向盘时.由分流阀2内的优先阀将『J『I.r液阀和睫莆能器,解决了双向驾驶的变速性液油主动伞流量切换至全液压转向器3,保证安伞转能,最终达到r丰剐驾驶窜的蚀操作性和安令口『靠性向。扳动变速转
5、换阀l0,可使变速油缸6动作,拉动或推1液压系统特点动变速装置转换,同时将工作蓄能器充足油液,满足了’变I)陔系统为个液转⋯、举外、,坚速等多功能开式常速'『lfI缸的保压时间扳动举升阀ll,可使举升油缸9推⋯系统.ji:能转m优功能动货厢即时举升、中停或下降。当需要在剐驾驶室操作2)幢川机液·体化没汁思路,实现J电、防爆、双时,只需扳动功能转换同步阀4,即可实现转换功能。为,J驶变速牟々换功能厂实现4个10通径手动换向阀的同步功能,用一个组合3)录J-I:优质液通H】儿件,保}d叩能fl『靠,只.成阀块将其安装
6、在一起.实现r该系统的核心作用,其阀块本低廉结构见图3,机械工程师2014年第4期7n7学兔兔www.xuetutu.com裾决方寨E冒娶£匹母工艺,工装,耀具/诌嘶/趋潮,维修,馥造量为l6Ill[Jr的齿轮泵4囊式蓄能器的确定首先对2台样表1变速油缸综合密封性实验结果机变速油缸及其控iI)}lJht:ll~lh]/min204o60120240制阀进{了综合密'NNN/⋯nl19304278141封性实验,其测试数据见表l1)状态参数的定义j计算、为预充压力;V。为有效气体容量;P,为最低1作压力;V。为压力
7、P下的气体容量;为最高丁作压力;:为压力下的气体容量。已知变速油缸不低于8MPa时。变速机构能够克服弹簧回弹稳定’T二作,即最低工作压力PJ=8MPa(6)安令阀开启压力尸’=12x1.2=14.4MPa(7)要求l≤0.9P1=0。9x8=7.2MPa.即可确定,5MPa、(8)2)蓄能器有效容积变化量的确定。根据表l查得的变速油缸240rain综合泄漏嚣为l41mL,可得AV=V.一V-,=l4lmL=0.14l(9)3)蓄能器有效气体容量的计算蓄能器内的压缩和膨胀过程遵循气体状忿的规律一蓄能器有效气体容量的
8、理想的气体状态方程为,·=3齿轮泵的选型P。··!,式中n为多变指数,当气体快速地膨胀和压依据MT几1989—2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通缩过程发生绝热状态变化时,多变指数tl=1.4用技术条件4.3.1.3的规定,无轨胶轮车运载松散装备或蓄能器有效气体容量的计算公式材料,运载T具上心加装固定装置、车辆采用自卸式时,【F△/[(Jp()/PI)1/I.4(Po,,)
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