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时间:2019-05-12
《卧式双面铰孔组合机床电气系统设计实习报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、襄樊学院理工学院毕业设计(论文)实习报告专业机械设计制造及其自动化班级姓名学号指导教师职称实习单位湖北省华中数字设备科技有限公司起讫时间2010年10月26日~2011年1月26日一、实习目的1.加深对职业与行业的了解,确认喜欢或擅长的职业。了解职业行业有很多方法,譬如阅读相关的文章,请教业内人士,但最直接的方法还是亲自做这份工作。在做的过程中,你可以确定自己是否喜欢这份工作,自己能否胜任。如果喜欢又胜任,以后毕业找工作,就可以把它作为目标职业;反之,就要寻找新的工作方向。2.为从学生向职场人士转变做准备。人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作
2、、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。3.增强找工作时的竞争优势。曾经有公司做过一项调查《雇主如何选择应届毕业生》,参与的公司包括外企、国企和民营企业,规模也有大有小。有一个题目是让他们选择看重的方面,包括学校、专业、成绩、证书、实习经验、社会实践、户口等。结果不同性质与规模的公司侧重点有较大的不同,唯有一个要素是所有公司都重视的,那就是和应聘职位相关的实习经验。所以,如果你们在大学期间有相关的实习经验,在找工作时会有很大的优势。4.通过在广东机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获
3、取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。5.在实习期间,通过对数控铣床装配工艺的分析,以及机床装配过程中所用的工具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。6.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。7.通过在湖北省华中数字设备科技有限公司实习,掌握一台机床从机床床身机架到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间
4、布置等方面的知识,扩大知识面,开阔视野。二、实习内容公司简介:华中数字设备科技有限公司是国内法拉克数字设备联盟在湖北的一家以数控机床生产装配为宗旨的国有企业。该公司具有五十多年的发展历史,先后多次有中央领导来该公司参观访问,该公司在中国唯一的一家兵工厂即江山厂内建厂,资金丰厚,技术力量雄厚,拥用一流的技术人员和高超的管理方法,在国内有着广泛的销售市场,是一家标准的上市公司。其主要产品为华中世纪星系列的数控铣床,如XHK715,XK715,XHK716等。实习时间:2010年10月26日~2011年1月26日实习过程:首先是进入该公司必需进行的安全教育,由电工班
5、班长负责问卷作答和生产安全知识的讲解,这是进厂每一个员工的必经之路,也是该公司的政策要求,符合国家安全生产相关法律法规。接着对于员工自己而言则是熟悉工作环境和公司的人员结构,管理层次,部门划分,以及各部门在分工合作的制度下应分担的任务和职责,同时了解一个企业这样的管理结构对于一个企业在市场中的竞争地位的重要性,并了解公司的相关政策规定,熟悉同事和领导,适应工厂的生产氛围。同时进行入厂注册。然后便进入正常的生产装配工艺过程,一开始只是看别人工作,自自己只是在一旁学习,并请教指导老师相关的操作方法和一定的操作技巧,同时帮着做一些简单的活,一步一步适应下来。经过几个
6、星期的学习,自己便可以亲自操作比较简单的技术活,如钻孔,丝锥,磨削,处理一些故障问题,同时学习数控机床的操作,以及数控机床的电气系统,液压系统,硬件系统等系统和组成,以及其组成的相关机制,并慢着学习操控面板的使用,试着对机床进行操作控制。在机床的装流程中,从机床的底座接水盘到机床各电机的装配,从学习到熟悉再到动手操作再到逐渐掌握进而熟练是一个漫长的过程。同时,还可以学着做简单的数控机床的调试,如进行数控编程加工和简易的数控系统调试,以及学习数控系统PLC的编程方法,这对我的毕业论文的撰写很有帮助。经过几个月的钳工装配实习,可以总结一下大体的数控铣床的装配流程如
7、下:当机床床身的机架部分从昆明机床厂进货而来,卸货后便开始钳工装配,首先是接水盘和接水条的装接,然后便是外壳和门窗以及玻璃窗的装配,同时进行液压系统和气压系统的管道以及相应元器件的装配,另外还有行程开关的安装,同时配合电工班装配电路系统,如电机的安装,操控面板外壳的安装等,同时配合调试人员进行硬件装配的调整和修正,最后进行出厂固定和运货上车,即完毕。同时学习了一定的装配工艺的基本知识如下:装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解各种装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求
8、。(3)了解典型装配工具在装配方法中的
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