射流盘组件过盈装配技术研究

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1、硕士学位论文射流盘组件过盈装配技术研究ResearchontheInterferenceFitAssemblyofJet-Pan学号一I——互幽41鲤完成日期：2Q!曼二Q墨二2Q大连理工大学DalianUniversityofTechnology大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用内容和致谢的地方外，本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果，也不包含其他已申请学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已

2、在论文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。学位论文题目：挝速垄玺鲑过盈装壁遮盔班窒作者签名：———二斗五卤弋一日期：逊年—鱼月二卜日0IIIlUllIIIIIHIIIIIIIIIY2415859本文由国家自然科学基金面上项目“微小结构装配的不确定性因素及几何域与性能域的映射关系”(51075058)、中央高校基本科研业务费专项资金“精密微小型惯性器件自动装配技术”(DUTl0ZDG04)禾tl北京精密机电控制设备研究所企业委托项目资助完成，特此感谢!大连理工大学硕士学位论文摘要在对射流盘组件进行装

3、配时，由于压装过程中不确定因素的影响导致成品率低，生产成本高等问题。目前，国内进行射流盘组件的装配还停留在手动程度，装配过程全部由手工完成，导致工艺参数控制差，产品～致性差，生产效率低。针对这一现状，研制一套能够实现射流盘组件压装的装配系统。本文以此为主线，围绕系统实现的关键技术展开研究。研究了射流盘组件装配过程中过盈配合过盈量、摩擦系数及形状误差对射流盘组件装配最大等效应力或联接力的影响，根据仿真结果制定了合理的过盈量范围。结合联接力及压力位移．曲线建立了用于射流盘组件装配的质量评价及预测技术。建立了射流盘组件压装系统的构架，系

4、统采用模块化、功能化的设计思想，划分为四个功能模块：安装与对准模块、零件夹持模块、压力位移检测模块及压装模块。分析了射流盘组件压装装配工艺并确定零件定位和夹紧的装配要求，据此制定射流盘组件装配过程中的夹具结构设计方案。基于射流盘组件中零件的尺寸特征和形状特征，进行射流盘组件装配夹具设计。通过虚拟装配和仿真分析验证夹具满足装配要求，且具备很高的使用可靠性。研究了射流盘组件装配系统的位姿偏差对零件配合的影响，使用仿真分析技术研究存在零件配合角度偏差或壳体孔倾斜对装配过程及装配要求的影响。建立了存在配合角度偏差或壳体孔倾斜的射流盘组件装

5、配过程仿真分析模型，结合偏差最大化研究零件配合角度偏差或壳体孔倾斜对组件装配过程及装配质量的影响。根据仿真分析结果，建立了零件配合角度偏差及壳体孔倾斜与装配过程的影响关系，给出许用的角度偏差和孔倾斜角度值，以期为提高射流盘组件装配质量奠定基础。关键词：射流盘组件；过盈装配；仿真分析；装配系统；夹具；误差分析射流盘组件精密装配技术研究ResearchontheInterferenceFitAssemblyofJet—PanAbstractInthemanufacturingofjet—pan，theuncertaintyofthep

6、ressfitassemblyprocessleadstolowyieldlevelandhi班costofproduction．Traditionaljet-panassemblyisassembledmanuallybyexperiencedandskilledworkers，withweakassemblyparameterscontrollingandlowrealiblity，thustheassemblyqualityandefficiencyisgreatlyinfluenced．Toeliminatethisser

7、ioussituation，asemi-automaticassemblysystemhasbeencreatedforovercomingalladversefactorsofmanualassemblyprocess．Tlledevelopmentofjet-panassemblysystem，whichisaimedatcompletingjet—panassemblyopertation，istakenastheresearchmainlineinthispaper,andthekeytechnologiesofjet-p

8、anassemblysystemarestudied．谬锄thesimulationanalysismethod．therelationshipbetweentheinterferenceandmaxSQEVorholdingforcehasbee