品管部人员培训手册

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5、与产品相关的知识第一节：“ESD”知识第二节：焊接原理第三节：各岗位作业培训内容第一章：品质管制第一节：品质管制演进史一、操作者品质管制18世纪，产品从头到尾，由同一人负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处理。一、领班的品质管制19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。二、检查员的品质管制一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检验。三、统计品质管制（StatisticalQua

6、lityControl，SQC）从1924年美国W·A·SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始，从此的品质管制进入新纪元。此一时期抽样检验亦同时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。四、全面品质管制（TotalQualityControl，TQC）全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系。此体系可说是专家式品管，教着重理论研究。第二节：如何管理品质一、重视制度

7、，实施标准化在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并明订品管部门工作职责及运作系统。二、重视执行品质管理涵盖4个步骤：（1）制定品质标准；（2）检验与标准是否一致；（3）采取矫正措施并追踪效果；（4）修订新标准。尤其第（3）项重在执行。三、重视分析近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用。企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。四、重视不断改善品质管制在于三个层次：（1）品质开发；（1）品质维持；（2）品质突破。藉标准化维持品质，藉不断的改善来突破品质，以达到提高品质、提高效率、降低成本的目标。二、重视教育训练

8、品质管制之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方易凑效。三、改善循环于维持循环PDCA循环图-Plan计划(文件化活动)-Do做(执行)-Check检查(确认