t顶底复吹转炉炉型设计

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1、课程设计说明书题目名称:150t顶底复吹转炉炉型设计系部:机械工程系专业班级:冶金技术12-1班学生姓名:周进学号:2012232076指导教师:石枚梅完成日期:2014.6.273新疆工程学院课程设计评定意见设计题目150t顶底复吹转炉炉型设计系部___机械工程系__专业班级冶金技术12-1班学生姓名____周进_______学生学号2012232076评定意见:评定成绩:指导教师(签名):2014年6月27日3新疆工程学院机械工程系(部)课程设计任务书2013-2014学年第2学期2014年6月27日专业冶金技术班级冶金技术12-1课程名称转炉炼钢设计题

2、目150t顶底复吹转炉炉型设计指导教师石枚梅起止时间2014.6.21—2014.6.27周数1周设计地点宿舍设计目的:1、综合运用有关课程特别是专业课程的基本理论和实际知识,培养设计炼钢主要工艺部分设备的初步能力。2、培养学生根据设计任务和指定条件,在设计过程中查阅、选择和运用资料的能力。3、提高学生的运算能力,以及阅读图纸和绘制图纸的能力。4、培养学生的分析问题和解决问题的工作能力。设计任务或主要技术指标:课程设计的任务是让学生结合转炉炼钢生产工艺,运用所学的理论知识,对转炉炼钢的主要设备——转炉进行工艺设计,包括转炉炉型的选择、炉型尺寸的计算、炉衬耐火

3、材料的选择、炉型尺寸图的绘制。通过该过程的实训,学生将对转炉炉型与氧射流的合理匹配、炉型对冶炼过程和炉衬寿命的影响有更全面的认识,并可提高其查阅、选择、运用资料的能力和阅读图纸、绘制图纸的能力,为参与企业的技术更新和设备改造打下基础,也会使学生参与就业竞争的综合实力得到增强。设计进度与要求:课程设计(课题)自2014年6月21日至2014年6月27日止。主要参考书及参考资料:1、郝素菊,张玉柱,蒋武锋.高炉炼铁设计与设备[M].北京:冶金工业出版社,2011.07.2、卢宇飞,杨桂生.炼铁技术[M].北京:冶金工业出版社,2010.01.教研室主任(签名)系

4、(部)主任(签名)3150t顶底复吹转炉炉型设计目录1.摘要12转炉物料平衡与热平衡计算12.1原始数据的选取22.1.1原材料成分2铁水、废钢成分见表1.122.1.2假设条件32.1.3冶炼钢种及规格成分32.2.1渣量及其成分计算32.2.3氧气消耗量计算72.2.4炉气量及成分计算82.2.5未加废钢和合金时的物料平衡表82.3.1热收入92.3.2热支出92.3.3热平衡表112.4吨钢物料平衡113转炉炉型设计123.1转炉炉型的选择123.2转炉炉容比与高宽比123.2.1炉容比(V/T,m3/t)123.2.2高宽比133.3转炉主要尺寸的确

5、定133.3.1熔池尺寸133.3.2炉帽尺寸133.3.4出钢口尺寸143.3.5炉衬153.3.6炉壳15结束语17参考文献1818150t顶底复吹转炉炉型设计1.摘要转炉炼钢(convertersteelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要

6、用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。2003年我国转炉钢产量已接近1.9亿t,占我国钢产量的85.2%,约占世界转炉钢的25%。50~300t转炉由2001年的75座增至2003年的134座,工艺技术进一步优化。我国转炉冶炼新钢种和优质钢种增长迅速,其中包括低合金、耐候钢、TRIP(相变诱发塑性)钢以及合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、锅炉用钢等特殊钢。今后转炉钢的增长主要是对条件较好转炉钢厂挖潜改造,进一步提高装备水平、扩大品种、提高质量以及降低消耗,改善环境。转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金,非金属料包括造渣料、熔剂、冷

7、却剂,气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。非金属料是在转炉炼钢过程中为了去除磷、硫等杂质,控制好过程温度而加入的材料。主要有造渣料(石灰、白云石),熔剂(萤石、氧化铁皮),冷却剂(铁矿石、石灰石、废钢),增碳剂和燃料(焦炭、石墨籽、煤块、重油)。钢中气体和夹杂物是评价钢的冶金质量的主要指标。氧气顶吹转炉炼钢反应速率快,沸腾激烈,所以钢中H、N、O含量较低,[H]为(3~5)×10-4%,[N]为(2~4)×10-3%,低碳钢[O]为0.06%~0.10%。夹杂物和脱氧及凝固操作有关。影响顶吹转炉钢含氮量的重要因素是氧气纯度,由表4数据可以看出。所以用于转炉

8、炼钢的氧气应该是99%以上的纯氧。  低碳钢是转炉炼

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