机械设计课程设计-带式输送机二级齿轮减速器设计F=1600，V=1.4，D=270

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1、机械设计课程设计机械设计课程设计说明书题目：指导老师：+++++++++++学生姓名：学号：所属院系：++++专业：+++班级：机械++++班完成日期：2011年12月25日新疆大学机械工程学院共33页第34页机械设计课程设计目录第一章设计任务11.1设计题目11.2设计任务21.3具体作业2第二章电动机的选择与传动比的分配32.1电动机的选择32.2传动比的分配4第三章齿轮传动的设计计算63.1高速齿轮传动设计63.2低速齿轮传动设计9第四章轴的设计与校核计算144.1高速轴的设计与校核144.2中间轴的设计与校核174.3低速轴的设计与校核19第五章键的选择与校核235.

2、1高速轴上键的选择与校核235.2中速轴上键的选择与校核235.3低速轴上键的选择与校核24第六章滚动轴承和联轴器的选择256.1高速轴上滚动轴承的选择256.2中速轴上滚动轴承的选择256.3低速轴上滚动轴承和联轴器的选择26第七章箱体及其附件设计277.1箱体各尺寸设计277.2减速器附件及其结构设计28第八章设计小结32参考书目33共33页第34页机械设计课程设计展开式二级圆柱齿轮减速器的设计第一章设计任务1.1设计题目用带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如图1-1所示。图1-1二级圆柱齿轮减速器传动装置简图1.带式传输机数据运输机工作轴转矩T/(N·m

3、),运输带工作速度V/(m/s)，运输带滚筒直径D/mm见数据表1-1。表1-1带式运输机参数表运输带工作拉力F/N1600运输带工作速度v/(m/s)1.4运输带滚筒直径D/mm2702.工作条件单班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许的速度误差为±5%。3.使用期限工作期限为十年，检修期间隔为三年。共33页第34页机械设计课程设计4.生产批量及加工条件小批量生产。1.2设计任务1.选择电动机的型号。2.确定带传动的主要参数及尺寸。3.设计减速器。4.选择联轴器。1.3具体作业1.减速器装配图一张。2.零件工作图两张(大齿轮，输出轴)。3.设计

4、说明书一份。共33页第34页机械设计课程设计第二章电动机的选择与传动比的分配2.1电动机的选择1.选择电动机的类型按工作要求选用Y系列全封闭式自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。2.选择电动机容量按式(2-1)，电动机所需工作功率为Pd=Pw/η(2-1)滚筒所需的功率为PwPw=F·v(2-3)P=Fv=16001.4=2240W传动装置的总效率为η=η1η24η32η42η5(2-4)式(2-4)中η1为v带传动效率，η2为滚动轴承的效率，η3为齿轮传动的效率，η4为联轴器的效率，η5为传动滚筒的效率。查表得η1=0.96，η2=0.99，η3=0.97，η4=0

5、.99，η5=0.96根据式(2-4)得出总效率η=0.76由式(2-1)得电动机所需功率为Pd=Pw/η=2240/0.76=3.13KW因为载荷平稳，电动机额定功率Ped略大于Pd即可。查表得知Y型电动机技术数据，选用电动机额定功率Ped为4KW。3.确定电动机的转速先确定滚筒的转速nwV=r·ω=r·2·π·nw(2-5)由式(2-5)求出nw=99r/min通常二级圆柱齿轮减速器为i2＇=8～40，则总传动比的范围为i＇=16～160，故电动机转速的可选范围为nd＇=i＇·nw=(8～40)×99=(792～3901)r/min(2-6)符合这一范围的同步转速有960

6、r/min，现将同步转速为960r/min的电动机参数列在表2-1中。表2-1电动机参数选择型号功率转速Y132M1-64.0KW960r/min共33页第34页机械设计课程设计2.2传动比的分配1.总传动比ia=nm/nw=960/99=9.69(2-7)2.分配传动装置各级传动比分别取两级圆柱齿轮减速器的高级、低级传动比为i12、i23i12·i23=i(2-9)展开式二级圆柱齿轮减速器传动比一般推荐i12=(1.3～1.4)i23(2-10)由式(2-9)、(2-10)得出3.60，i23=2.60注意：以上传动比的分配只是初步的，传动装置的实际传动比必须在各级传动零件

7、的参数。如带轮直径，齿轮齿数等确定后才能计算出来，故应在各级传动零件的参数确定后计算实际总传动比。一般总传动比的实际值与设计要求值的允许值误差为3%～5%。2.3运动和动力参数设计n1，n2，n3为高速轴、中间轴、低速轴的转速。单位r/min；P1，P2，P3为高速轴、中间轴、低速轴的功率。单位KW；T1，T2，T3为高速轴、中间轴、低速轴的输入转矩。单位N·m；i0，i12，i23为相邻两轴的传动比。Ⅰ轴（电动机轴）：P0=Pd=3.13KWn0=nm=960r/minT0=9550·P0/n0=95