机床电气控制技术课程设计-平面磨床的电气控制设计

机床电气控制技术课程设计-平面磨床的电气控制设计

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1、机床电气控制技术设计说明书平面磨床的电气控制图2-3-9441–48-85学生姓名班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院152009年6月21日目录一、绪论4二设计要求4三、电力拖动及控制要求4四、M7130型平面磨床电气控制电路的确定6五、继电器-接触器控制线路的设计8六、可编程控制器PLC控制系统的设计12七、设计总结16参考文献16附图一、接触器-继电器电气控制原理图附图二、PLC梯形图和PLC接线图15一绪论本次设计是对M7130型平面磨床的电气控制设计,根据设计要求设计电气控制系统及连接,使其能实

2、现自动完成各个工作要求,达到要求的精度。设计的主要内容包括对继电器电气原理图的设计及绘制,对PLC电器原理图的设计与绘制,制成控制板并进行连接。这次设计的目的在于通过完成设计,了解可编程控制器的结构、工作原理、特点和用途,掌握对继电器的选型和各型号继电器的用途和作用,掌握可编程控制器的编程方法和指令系统。二设计要求:M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有

3、T形槽,用以安装电磁吸盘或直接安装大型工件。床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的

4、调整等。三电力拖动及控制要求基于上述磨床的工作性质和加工精度要求,对电力拖动控制方案提出如下要求:1)平面磨床是一种精密加工机床,为了保证其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块操纵床身上的液压换向阀(开关),改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。152)为了简化磨床的机械传动机构,采用多电动机单独拖动。M7130型平面磨床采用

5、三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。3)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想空载转速为3000r/min50Hz)的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式电动机拖动,电动机与砂轮主轴同轴,从而提高了磨床的加工精度。4)平面磨削加工中,由于磨削温度高,为减少工件的热变形,

6、必须使工件得到充分的冷却,同时冷却液能冲走磨屑和砂粒,以保证磨削精度。5)平面磨床常用电磁吸盘,利用电磁吸力很方便地安装和加工小工件,且工件在加工过程中由于发热变形,电磁吸盘允许工件有自由伸缩余地,从而保证加工精度。为了满足上述电力拖动控制方案的要求,对M7130型平面磨床的电力拖动控制系统提出以下几点要求:1)砂轮、液压泵、冷却泵三台电动机都只要求单方向旋转。2)冷却泵电动机应随砂轮电动机的开动而开动,若加工中不需要冷却液时,可单独断开冷却泵电动机。3)在正常加工中,若电磁吸盘吸力不足或消失时,砂轮电动机与

7、液压泵电动机应立即停止工作,以防止工件被砂轮切身力打飞而发生人身和设备事故。不加工时,即电磁吸盘不工作的情况下,允许砂轮电动机与液压泵电动机开支,机床作调整运动。4)电磁吸盘励磁线圈具有吸牢工件的正向励磁、松开工件的断开励磁、以及为抵消剩磁便于取下工件的反励磁控制环节。5)具有完善的保护环节。各电路的短路保护,各电动机的长期过载保护,零压、欠压保护,电磁吸力不足的欠电流保护,以及线圈断开时产生高电压,而危及电路中其它电器设备的过压保护等等。6)机床照明电路与工件去磁的控制环节。15四M7130型平面磨床电气控

8、制电路的确定(1)电动机控制电路1.主电路由电源引入开关Q控制整机电源的接通与断开。三台电动均要求单向旋转,M1砂轮电动机、M2冷却泵电动机,同时由接触器KM1控制,而M2电动机再经过X1插销实现单独判断控制,M3液压泵电动机由接触器KM2控制。2.控制电路电动机控制电路的控制电源直接采用交流380V,由按钮SB1、SB2和接触器KM2构成了砂轮电动机M1单向起支和停止控制电路。由按钮SB3、SB4

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