欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:35597896
大小:1.25 MB
页数:8页
时间:2019-03-30
《毕业论文外文翻译--感应加热处理对TiAi合金力学性能的影响》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、感应加热处理对TiAl合金力学性能的影响彭超群黄伯云贺跃辉国家重点粉末冶金实验室,中南大学,长沙410083,中国摘要:研究了快速加热循环热处理对TiAl合金显微组织和力学性能的影响,并研究了一种感应加热机。结果表明,(1)利用该工艺可获得晶团尺寸约为50μm,层片间距约为0.12μm的细小全层片;(2)可以较大幅度地提高压缩力学性能,最佳综合性能可达屈服应力745.1MPa,最大流变应力1672.12MPa和压缩率19.4%;(3)经感应热处理和时效后的室温几缩断裂仍为较典型的解理断裂。关键词:TiAl合金,快速加热,感应热处理,力学性能Abstract:Theeffectsofra
2、pidheatingcyclicheattreatmentonmechanicalpropertiesofaTif11basedalloy(Ti-33Al-3Cr)werestudiedbymearxsofaninductionheatingmachine.Theresultsshowthat:(1)finefullylammermicrostrueturewithcolonysizeofabout50tanandlamellarspacingofabout0.12μmcanbeobtamed;2)theconpressionmechanicalpropertiescanbeunpro
3、vedtoalargeextentandthebestcomprehensivecompressionmechanicalpropertiescanreachtheyieldstress745MPa,thelargeflowstress1672MPaandthecompressionratio19.4%;(3)thecompressionfractureatroomtanperatureafterinductionheattreatmentandagingisstilltypicalcleavagefracture.KeyWORDS:TiA1-basedalloy;rapidheati
4、ng;inductionheattreatment;mechanicalproperties1引言早在1965年,田庄发现了一种可使钢的初生奥氏体品粒细化到3-5微米的方法,即反复多次的快速加热(到奥氏体化温度)和冷却。该方法对所有通过奥氏体化和淬火而能淬硬的钢(不论其所得的品粒是细的还是粗的)均适用。并指出该方法也适用于其相变特性与钢相类似的其它合金系统。张继等[2-4]、谢鳃等[5]分别研究了循环热处理对TiAl基合金组织与性能的影响,并通过中间相变(例如块形转变等)过程获得了较细小的全层片组织。他们研究的循环热处理工艺的共同特点是:加热速度相对较低,保温时间相对较长,冷却速度相对
5、较慢,TiA1基合金细小全层片组织通过中间相变过程形成。作者提出了一种快速加热、慢速冷却的循环热处理工艺,利用该工艺可不通过中间相变直接形成细小全层片TiAI基合金组织。本工作在可行性研究[6]、正交试验[7]和热模拟试验基础上,利用感应热处理设备制备TiAI基合金力学性能样品,测试其力学性能,观察其显微组织,从而确证快速加热循环热处理在细化TiAl基合金显微组织与改善其力学性能方面的切实可行性。2试验1.1试验材料与方法试验采用的材料为Ti33A13Cr(质量分数,%)铸态合金(原始品团尺寸约800μm)。感应加热循环热处理示意图如图2-1。标本准备使用GP30-(A),感应加热机的
6、主要技术参数都显示在表2-1中。表2.1GP30-(A)型感应加热机的主要技术参数输入电压/V380(50~60Hz)各种输入电压/V320~420输出振动频率/Hz30~100加热电流/A100~1000保温电流A100~1000保温时间/s1~99输入压力/kVA30冷却水压力/MPa0.05~0.2质量/kg20量程/(mm*mm*mm)180×360×410加热时间/s1~99(自动)冷却时间/s1~99(自动)3结果分析与讨论3.1感应热处理对TiAI基合金显微组织的影响在感应热处理预备试验的基础上,研究了加热电流、保温电流、保温时间及循环次数对细化铸态TiAI基合金的作用。
7、组织观察结果表明,G-4和G-5样品(工艺参数见表3-1)品粒细化最为明显,其金相组织和透射电镜像分别见图la和b。由图3-1可知,G-5样品的品团表3-1G-4和G-5感应热处理样品工艺参数样品加热电流/A加热时间/s保温电流/A保温时间/s循环次数G-4790620355G-5800624055图3-1G-4和G-5感应热处理样品光学细微结构2.2 时效对感应处理样品显微组织和硬度的影响为了消除感应热处理过程中产生的热应力,使合金由亚稳态转
此文档下载收益归作者所有