模板工程{修改}

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1、模板工程一.模板材料的选择：木次模板选用组合钢模板与传统木模板相结合。组合钢模板的优点：1、组合钢模板制作精度高，拼接度高，刚度人。不容易变形。2、组合钢模板具有很强的组合刚度。既能够承压，组合钢模板本身也是承重勾结。组合钢模板结构简单，易于整体的吊装操作。3、组合钢模板较其他钢模板使用期限长，组合钢模板的部件强度高，耐久性好，可以冇效的延氏组合钢模板的使用年限。如对钢模板护理得当，可称为永久性工具。二.模板构造1•柱模板柱断而形式为矩形，尺寸为450*500*4800,高度大而断而尺寸不大，此柱模板主耍解决垂氏度、浇筑混凝土时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力，所以采用纟R合钢模板、柱箍

2、、斜撑构成的柱支模系统。柱模板由四块拼板围成，当采用组合钢模板时，毎块拼板由若干块平面钢模板组成，柱模四角用连接角模连接，柱顶梁缺口处用钢模板组合往往不能满足要求，故在梁底标高以下采用钢模板，以上梁模板接头部分用木板镶拼；为抵抗浇筑混凝土侧压力的人小及保持主断而尺寸不变，在柱模板外设置柱箍，柱模板四周设置斜撑。柱模板上部应留浇筑孔，下部留清理孔（详细构造见手绘图）。2•梁模板梁模板截面为：主梁300*600,连梁250*500,次梁200*400,跨度较大而宽度不大,梁卜•面一般是架空的，因此梁模板既承受竖向压力，乂承受混凝土的水平侧压力，这要求梁模板及其支掠系统具有足够的强度、刚度和

3、稳定性，故选用组合钢模、对拉螺栓、铁管脚手架构成的梁支模系统。梁模板由三片模板组成，采用组合钢模板时，底模板和两侧模板可用连接如模连接，梁侧模板顶部可用阴角模板与楼板模板连接（详细构造见手绘图）。3.板模板板模板尺寸为17500X54225X100^17500X24225X100,面积大而厚度小,承受的侧压力小，板模板及其二支撑系统主要是抵抗混凝土的竖向荷载和其他施工荷载，保证模板不变性下垂，故选用组合钢模板、钢楞及支架支撑构成的板支模系统。楼板模板采用钢模板时，山平血模板拼装而成，其周边用阴角模板与梁模板相连接。（详细构造见手绘图）三•模板安装1•支模顺序：柱一梁一板2.柱模板安装工

4、艺及施工要点（1）安装工艺：调整柱模板安装底面标高一拼板就位一安装柱箍一检查并纠偏一设置支撑一自检（2）施工要点：1•模板预制拼装。拼装场地应平整坚实，易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片（一面为一片），相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧，钢管龙骨用钩头螺栓外垫3形扣件打平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。2•按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位直的准确。3•安装就位预拼成的各片柱模:先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑所临时固定;用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。4•安装柱模板时，应采用经纬仪校正其垂直度，并

5、检查其标高位置准确无误后，即用斜撑卡牢固定。5•将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。2.梁模板安装工艺及施工要点（1）安装工艺：搭设模板支架一安装梁底模板一梁底起拱一安装侧模板一检查校正一安装梁口夹具（2）施工要点：①梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。安装模板前需先搭设模板支架。支柱安装时应先将其下面的土夯实，放好垫板以保证底部有足够的支撑面积，并安放木锲以便校正梁底标高②支柱间距影符合模板设计要求，当设计无要求时，一般不宜人于2m；支柱之间应设水平拉杆、剪刀撑，使Z互相连接为一整体，以保持稳定；水平拉杆离地面500mm设一道,以上每隔加设一道。③为防止混凝土

6、浇筑后梁跨中底模下垂，当梁的跨度＞=4m时，应使梁底模中部略为起拱.④梁侧模可利用夹具夹紧，间距一般为600-900nim,当两高在600mm以上吋，侧模方向应设置穿通内部的拉杆，并应增加斜撑以抵抗混凝土侧压力。⑤梁模板安装完毕后，应检查梁口平直度、梁模板位置及尺寸，再吊入钢筋骨架，或在梁板模板上绑扎好钢筋骨架后落入梁内。3.板模板安装工艺及就工要点（1）安装工艺：复合板底标高一搭设模板支架一铺设模板一调報验收一进行下道工序（2）施工要点：楼板模板当采用单块就位吋，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4ni时，起拱0.2%）,起拱

7、部位为中间起拱，四周不起拱。四.模板拆除混凝十拆模时间上的要求：混凝土结构浇筑后，达到一•定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度來决定什么时候可以拆模，模板拆卸口期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限：1.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2.承重的模板应在混凝土达到卜列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为加及