生物热电吹管方案设计

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1、方案报审表工程名称：莒南永能生物热电综合利用项目编号：SDYN-SEPC-GPT-012致：山东众成建设项目管理有限公司监理机构现报上#1炉吹管调试措施，请审查。附件：#1炉吹管调试措施承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）：总监理工程师：S期：建设单位审批意见:专业工程师：建设单位（章人项目负责人：日期：FI期：填报说明：本表一式五份，由调试单位填报，建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊

2、施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。乙类调试技术措施会签页调试单位：年月B施工单位：年月日监理单位：年月R生产单位：年月口建设单位：年月日莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-TCFB生物质锅炉#1炉吹管调试措施编制:审核:批准:山东电力建设第一工程公司2017年10月本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-T循环流化床生物质锅炉依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了莒南生物热电综合利用项目ZG-75/

3、3.82-T循环流化床生物质锅炉蒸汽吹扫调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了锅炉蒸汽吹扫调试中锅炉简介、编制依据、吹扫的方式、方法及范围、吹扫系统的布置及安装要求、吹管应具备的条件、组织与分工、吹管操作步骤、吹管参数和质量检验标准、吹管过程中的技术要求及注意事项、安全措施、吹管结束后系统的恢复等相关技术措施。关键词蒸汽吹扫；过热器；主蒸汽管道分系统1设备系统概述（1）1.1锅炉简介（1）1.2锅炉设计技术参数（1）1.3锅炉主要性能参数（2）2编制依据（2）3吹管目的（

4、2）及流程（3）4.1吹管方式（3）4.2吹管范围（3）4.3吹管流程（3）4.4吹管控制参数（3）5组织与分工（4）5.1生产单位（4）5.2施工单位（4）5.3调试单位（4）5.4监理单位（4）6吹管临时系统（4）7吹管前应具备的条件（5）7.1对公用系统的要求（5）7.2对生产准备工作的要求（6）7.3对锅炉的要求（6）7.4对汽机的要求（7）7.5对热控专业的要求（7）7.6吹管前的检查及准备工作（7）8吹管操作步骤（8）8.1锅炉上水及冷态冲洗（8）&2锅炉点火升压阶段（8）8.3暖管

5、（9）&4试吹管（9）9质量检验标准（10）10吹管过程中的技术要求及安全注意事项（10）11吹管结束后系统的恢复与检查（11）12附录（12）12.1附录A吹管记录表（12）1设备系统概述1.1锅炉简介本锅炉为单锅筒，自然循环，集中分散下降管，□型布置的生物质CFB锅炉，采用循环流化床燃烧技术，循环物料分离釆用高温绝热旋风分离器，锅炉采用平衡通风。锅炉主要由锅筒、膜式壁炉膛、水冷屏、过热屏、绝热旋风分离器、返料回路以及竖井对流受热而组成。锅筒、炉膛、水冷屏和过热屏采用悬吊结构；对流过热器通过支

6、撑在通风梁上。省煤器、空气预热器支撑在钢架横梁上。锅炉炉膛整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁出口烟道与旋风分离器入口之间以及返料料腿中布置有膨胀节。炉膛与对流竖井之间，布置有绝热旋风分离器，分离器上部为圆筒形，下部为锥形。在旋风分离器的圆柱体和锥体结合处设置支撑装置，搁置在钢架横梁上。旋风分离器下部齐布置一个返料装置，返料为自平衡式U型返料装置，返料装置底部布置返料风装置，使物料流化返回炉膛，返料风由罗茨风机供给。在尾部竖井内按烟气流向依次布置高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器和空气预热

7、器。过热器系统中，在低温过热器和过热屏、过热屏和高温过热器之间各设置一级喷水减温器。锅炉采用平衡通风，两级配风，一次风从炉膛底部风室、风帽进入炉膛，二次风从燃烧室密相区进入炉膛。木锅炉共设有三个给料点，均匀地布置在炉前。炉膛底部设有一次风室，床下点火。1.2锅炉设计技术参数主要工作参数项目数据单位额定蒸汽温度450°C额定蒸汽压力（表压）3.82Mpa额定蒸发量75t/h给水温度150°C锅炉排烟温度140°C锅炉计算热效率8&4%2编制依据《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》DL/

8、T5210-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发［20021598号《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》建标［2006］102号《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004《电业安全工作规程第一部分：热力和机械》GB26164.1-2010《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电力工业部1998年）。3吹管目的锅炉过热器、主蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其