生物热电除渣调试方案设计

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1、方案报审表工程名称：莒南永能生物热电综合利用项目编号：SDYN-SEPC-GPT-010致：山东众成建设项目管理有限公司监理机构现报上#1炉除渣系统调试措施,请审查。附件：#1炉除渣系统调试措施承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）：总监理工程师：S期：建设单位审批意见:专业工程师：建设单位（章人项目负责人：日期：FI期：填报说明：本表一式五份，由调试单位填报，建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位

2、总工程师批准，并附验算结果。乙类调试技术措施会签页调试单位：年月B施工单位：年月日监理单位：年月R生产单位：年月口建设单位：年月日莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-TCFB生物质锅炉#1炉除渣系统调试措施编制:审核:批准:山东电力建设第一工程公司2017年10月本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主耍针对莒南生物热电综合利用项目ZG-75/3.82-T循环流化床生物质锅炉除渣系统调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况,给出了锅炉除渣系统调试中的设备系统概述、编制依据、调试范圉、

3、组织与分工、试运前应具备的条件、除渣系统分部试运及静态调试、除渣系统联合调试、除渣系统整套启动、除渣系统投运注意事项、质量标准等相关技术措施。关键词除渣；分系统目录1设备系统概述（1）1.1锅炉简介（1）1.2锅炉设计技术参数（1）1.3冷渣器技术规范（2）2编制依据（3）3应具备的条件及准备工作（3）4调试范围及项目⑶5组织分工（4）5.1生产单位（4）5.2施工单位（4）5.3调试单位（4）5.4监理单位（4）5.5制造厂家（4）5.6设计单位（4）6调试过程（4）6.1调试范围（4）6.2调试程序（4）7调试质量的检验

4、标准（5）8安全措施（5）1设备系统概述1.1锅炉简介本锅炉为单锅筒，自然循环，集屮分散下降管，「I型布置的生物质CFB锅炉,采用循环流化床燃烧技术，循环物料分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉采用平衡通风。锅炉主要由锅筒、膜式壁炉膛、水冷屏、过热屏、绝热旋风分离器、返料回路以及竖井对流受热面组成。锅筒、炉膛、水冷屏和过热屏采用悬吊结构；对流过热器通过支撑在通风梁上。省煤器、空气预热器支撑在钢架横梁上。锅炉炉膛整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁出口烟道与旋风分离器入口Z间以及返料料腿屮布置有膨胀节。炉膛与对流竖井之间，布置有绝热旋风

5、分离器，分离器上部为圆筒形，下部为锥形。在旋风分离器的圆柱体和锥体结合处设置支撑装置，搁置在钢架横梁上。旋风分离器下部各布置一个返料装置，返料为自平衡式U型返料装置，返料装置底部布置返料风装置，使物料流化返回炉膛，返料风由罗茨风机供给。在尾部竖井内按烟气流向依次布置高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器和空气预热器。过热器系统中，在低温过热器和过热屏、过热屏和高温过热器之间各设置一级喷水减温器。锅炉采用平衡通风，两级配风，一次风从炉膛底部风室、风帽进入炉膛，二次风从燃烧室密相区进入炉膛。本锅炉共设有三个给料点，均匀地

6、布置在炉前。炉膛底部设有一次风室，床下点火。1.2锅炉设计技术参数主要工作参数名称符号单位数据额定蒸发量Dt/h75额定蒸汽压力PeMpa3.82额定蒸汽温度t°C450设计给水温度tgs°C150设计排烟温度tpy°C140排污率P%2锅炉设计效率n%88.4设计燃料消耗量BKg/h191001.3冷渣器技术规范序号项目单位数据—-滚筒式多管冷渣机1型号SFS-I-03L2数量套43处理量t/h0-34进料粒径mm305进料温度°C<1000°C6出料温度°C<80°C7筒体直径mm8出入口间长度mm9筒体转速r/min4

7、10传动方式滚动11筒体材质12筒体壁厚13螺旋片材质14冷却方式水冷式水冷15冷却水流量单台t/h12-1516冷却水设计压力MPa0.617冷却水水质除盐水除盐水18冷却水压降MPaWO.2MPa二电动机1型号YE3-132M-42转速r/min14603功率kW7.54电压V3805电流A156防护等级IP555启动方式变频8生产厂家江苏大中电机股份有限公司2编制依据《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》DL/T5210-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009《防止电力生产重

8、大事故的二十五项重点要求》国电发[2014]《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》建标[2006]102号《锅炉启动调试导则》DL/T852-2016《电业安全工作规程第一部分：热力和机械》GB26164.1-2010《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》3应具备的条件及准备工作