过程控制作业指导书

《过程控制作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、北京振中电子技术有限公司编号/版号过程控制作业指导书更改标记页码第4页共4页北京振中电子技术有限公司作业指导书标题：过程控制作业指导书编号/版号：页数：4生效日期：分发号：拟制:日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：会签栏部门签字部门签字部门签字更改记录现行修订状态更改单号更改标记更改数量更改人更改日期北京振中电子技术有限公司编号/版号过程控制作业指导书更改标记页码第4页共4页目录1．目的……………………………………………………………22．适用范围………………………………………………………23．工作职责………………………………………………………24．定义………………………………………………

2、……………25．工作程序………………………………………………………26．相关/支持性文件……………………………………………47．质量记录………………………………………………………4北京振中电子技术有限公司编号/版号过程控制作业指导书更改标记页码第4页共4页1.目的为规范生产过程控制，预防批量不合格的发生，减小（杜绝）过程中产生的不良及作业人员未依据SOP作业而产生的不良品，提升产品品质。2.适用范围适用于制造部IPQC的检查工作。3.定义：3.1SOP：StandardOperationProcess的简称，即标准作业指导书。3.2IPQC：即过程控制(InprocessQualityCon

3、trol)，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。3.3BOM：物料清单。3.4抽检：指对过程中产品的某些检验项目进行抽样检验。3.5巡检：对整个生产过程物料使用、装配操作、工装使用、环境符合性等全方位的随机检查、确认。4.职责4.1品质部4.1.1品质部依据本文件规定对生产过程品质（包括过程中产品功能、检验流程、检验标准、检验作业指导书、测试软件的版本及设置、产品外观等）进行检查控制。4.1.2IPQC：负责对物料使用,过程品质检控，品质异常的反馈、追踪与确认；主导不合格品或异常品质问题的提出、跟进、落实、效果确认。4.1.3巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按照SOP对生

4、产过程中产品的品质和员工的操作进行巡检,发现问题及时反馈并纠正。4.2生产部配合IPQC的工作，对于生产过程中发现的不合格进行纠正，纠正措施的具体实施。5．工作程序5.1生产作业前准备5.1.1生产部在生产前要进行自我核查，发现不合格品及异常，采取措施立即执行，再行生产。5.1.2生产部在生产前要核查技术文件和工作环境是否符合生产需求；检测工装、工装软件、仪器设备、作业工具是否处于正常状态，各工序是否悬挂相应的SOP,人员对作业方法、产品品质是否清楚了解。5.1.3生产前IPQC需熟知和理解产品作业标准，BOM表及相关作业指导书，了解产品的功能及检测重点，掌握相关检测方法。5.1.4准备好《

5、过程检查记录表》、《质量反馈单》等记录表格。北京振中电子技术有限公司编号/版号过程控制作业指导书更改标记页码第4页共4页5.2巡检作业5.2.1IPQC巡检作业时机：每半天巡检一次,特殊原因除外。5.2.2生产及品质工程师巡检时机：不定时巡检,每天不少于1次。5.2.3巡检数量：IPQC巡检数量抽检2PCS/工序，（如多条生产线同时生产，巡检数量抽检为1PCS/工位），特殊原因加大检验数量或巡检频次。5.2.4巡检作业方法及内容5.2.4.1生产部组长自我巡查时，发现不合格品，采取措施，立即纠正，再行生产，生产过程中要巡回检查，防止批量不合格品的发生。5.2.4.2生产部组长及主管需要巡查生

6、产现场劳动纪律，不准员工作业时聊天，玩手机，做与工作无关的事情。5.2.4.3品质部IPQC根据产品SOP、工艺文件等指导性文件对各个工序的生产情况、测试方法和产品品质进行抽检，并将检查结果记录在《过程检查记录表》中。5.2.4.4品质部IPQC需巡查在线生产产品是否与所悬挂的SOP一致，员工是否按SOP操作。5.2.4.5品质部IPQC需巡查关键岗位(检验岗位)员工是否有上岗证，对新进厂员工、岗位变动及生产部门临时安排的作业员工应重点巡查，并加大巡检频次，巡查的不良问题应及时反馈给相关人员改善，并填写好相关记录。5.2.4.6品质部IPQC需巡查生产过程中使用的设备、工装有无校验或过期；生

7、产部是否正确执行日常保养并记录；使用中的设备、工装有无操作规程，操作员工是否认真执行；防静电手环佩戴是否正确，防静电的测试是否合格，记录是否正确。5.2.5巡检作业异常结果的处理5.2.5.1巡检中发现不合格问题时，若能及时纠正，生产部组长按要求现场指导纠正不合格，经确认合格后继续生产，并作重点巡查；无法当场纠正问题时，生产部立即停止生产，由品质部IPQC开出《质量反馈单》并通知质量工程师和主管进行分析，直到