流水线-产线平衡改善

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1、LineBalancing-----線平衡改善目錄一.何為線平衡(LineBalancing)二.線平衡率計算三.線平衡名詞解釋四.線平衡方法五.LeanProduction一.何為線平衡(LineBalancing)?Linebalancing即是對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間盡可能相近的技術手段與方法，是生產流程設計及作業標準化中最重要的方法。二.線平衡率計算Σ每站工時加總(T)線平衡率(%)=(BalanceRate)節拍(T/T)×實際工作站數目(Na)二.線平衡率計算例:某線生產某產

2、品時各工站作業工時如下(單位:秒):21,17,29,25,20.則其平衡率計算如下:Σ(21+17+29+25+20)線平衡率(%)=(BalanceRate)29×5=77.2%二.線平衡率計算1.平衡率与平衡損失率?2.平衡損失率的理解?(接上例):平衡損失率(%)=100%--線平衡率(%)(LossRate)=22.8%二.線平衡率計算三.線平衡名詞解釋節拍﹕相鄰兩產品通過裝配線尾端的間隔時間(TaktTime),簡寫T/T﹔工作時數(T)T/T=產出數量(N)三.線平衡名詞解釋標准工時﹕在適宜的操作條件下,

3、一名培(t)訓合格的作業員以正常速度完成特定作業內容的時間﹔思考﹕一站多人作業時,1.該工站標準工時如何算?2.對線平衡率計算有何影響?三.線平衡名詞解釋一站多人作業是指在生產線某個工站多人都時做著相同的特定作業內容;其作業方式是並聯作業,此工站標準工時計算方式如下:Σ該站所有作業人員作業工時加總標準工時=(t)該站實際工作人數2三.線平衡名詞解釋CycleTime：一條線成品產出的循環時間，也即整條線所有工站中標準工時最大值。CycleTime=Max(所有工站之標準工時)(C/T)=T/T四.線平衡方法1.人員方面

4、1-1.瓶頸站應由效率較佳或訓練較久之人員擔任;1-2.將輸送帶中的NG品移走，以離線作業處理;1-3.消除重複性之作業;四.線平衡方法1-4.第一站工作及新手避免工作負荷過重;1-5.工作輪替;1-6.建立候補人員制度;1-7.鼓勵有經驗者的老手從事瓶頸站的作業;四.線平衡方法２.作業內容方面3-1.消除需額外加工的作業；3-2.有效運用有經驗的作業者；3-3.作業內容相似者可合併；3-4.作業鄰近者可合併；3-5.避免在同一工作站使用太多工具；四.線平衡方法３.品質方面穩定良好的材料品質可製造出好的產品4.加強作業

5、者作業技術訓練並檢核其進度四.線平衡方法工作方法設計指南活動研究目的研究技朮消除或合并某些步驟﹐縮短流程程序圖﹐服務設制造過程運輸距離﹐減少暫存計方案﹐線路圖在固定工工藝流程圖﹐雙手操作地工作簡化方法﹐使運動量最小作圖﹐應用動作經濟的工人原理最小化閑置時間﹐尋求平衡工人同設動作分析圖﹐人-機關人工費用和閑置時間的機器備的影響聯圖數目或機器組合工人之間最大化生產效率﹐使干擾最動作分析圖﹐線圖相互影響小化附﹕動作經濟原理－１1.兩手同時開始及完成動作.2.除休息時間外,兩手不應同時空開.3.兩臂之動作應反向同時對稱.4.可

6、能以最低級動作工作.5.物體之“動量”盡可能利用之.6.連續曲線運動較方向突變直線運動為佳.7.彈道式運動較快.8.動作宜輕松有節奏.9.工具物料應置於固定處所.10.工具物料應依工作順序排列並置於近處.附﹕動作經濟原理－２11.利用重力喂料,愈近愈佳.12.利用重力墜送.13.適當之照明.14.工作台椅高度適當舒適.15.盡量以足踏/夾具替代手的工作.16.盡可能將二種工具合並.17.工具物料預放在工作位置.18.依手指負荷能力分配工作.19.手柄接觸面應盡可能加大.20.操作員應盡可能少變更姿勢.　五.LeanPr

7、oductionLeanProduction單元生產特點五.LeanProductionLeanProduction單元生產特點五.LeanProductionLeanProduction單元生產特點五.LeanProductionThankyou!