钛合金深孔钻削刀具的试验研究

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1、钛合金深孔钻削刀具的试验研究***赵洪兵!朱!林钛合金深孔钻削刀具的试验研究赵洪兵!朱!林西安石油大学!西安!&!##%)摘要&以钛合金深孔钻削刀具为研究对象!针对钛合金材料的难加工特性!选择了几种常用的硬质合金刀片材料!并优化选择不同的刀片几何参数!进行了深孔钻削试验"通过分析试验结果!确定出适合加工钛合金材料的深孔钻用刀片材料为I=&$%!其磨损特性优于其他刀片材料!钻削-*&‘*WW钛合金深孔时!比较合理的刀片几何参数为前角$#后角##]k&b]k!$b余偏角#钻头偏心量Nk(‘’WW"37k!)b关键词&钛合金)深孔钻)刀片材料)几何参数中图分类号

2、&=6)#%A&!!!文章编号&!##**!($D$$##%%#%*#)"!*#)PY6%-#&%$(’+4(597.$(L%3%-/.-&’$)%./:#(’$#5&;++.71%%6+L.+%1-#++%-EFJ>9>GH[8GH!EFNL8GD8+JGC/S7>Z/NWPG8Q/7R8ST#D8+JG#&!##%);,8(-’)(&=F8RJ/7S>>^S8SJG8NWJZZ>T-//+F>Z/-78ZZ8GHJRJRSN-T8GH>[V/]SA4]]>7-8GHS>SF/]FJ7J]S/78RS8]R-8XX8]NZSS>]NS>XS8SJG

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4、Z8GHS/RSRJG-OF/G-78ZZ8GHS8SJG8NWJZdZ>T-//+F>Z/R#OF>R/-8JW/S/78R-*&‘*WW#SF/>S8WNWH/>W/S78]JZJ7JW/S/7R8R$>k&b##>k!$b##Nk(‘’WWA37k!)b"%7<.-98&S8SJG8NWJZZ>T)-//+F>Z/-78ZZ8GH)]/W/GS/-]J7[8-/)H/>W/S78]JZJ7JW/S/7’!(#!引言但钛合金属于难加工材料#具有弹性变形大"接钛合金具有比强度高"热强度高"抗蚀性好和近后刀面处材料的回弹量大"后刀面与材料表面高低

5、温性能好等优良特性#因而在宇航"原子能"摩擦严重"切削温度高"易形成表面硬化层"易造电力"化工和石油等行业的应用越来越广泛!成刀具粘结磨损"钻削时排屑困难等切削特性#因此#对其进行有效的切削是机械加工的难点!为收稿日期&$##)*#’*#)了提高钛合金材料深孔加工质量和生产率#针对///////////////////////////////////////////////!!从表中可以看出修正效果非常明显!0/!和算#基本实现恒磨除率磨削!0/$的数值由E"3R"3O"3"DR"G等工艺参数决定#可由计算机在插补计算前#根据误差最小原则智参考文献&能计算

6、求得!’!(!许第洪#孙宗禹#周志雄#等A切点跟踪磨削法运动模型研究A机械工程学报#$##$#(’$’%&%’#&(&!结论’$(!周志雄#罗红平#海清#等A切点跟踪磨削法磨削曲轴零件的若干问题探讨A中国机械工程#$##$#!(从仿真计算结果可以看出#采用补偿后的运$$(%&$##*#$##%动模型#对当量磨削厚度的变化起到明显的抑制’((!郑善良A磨削基础A上海&上海科学技术出版社#作用#用于非圆数控磨削加工时#可大幅度提高曲!"’’轴转速较高时的加工精度#明显改善工件加工质’*(!王德泉A砂轮特性与磨削加工A北京&中国标准出版量!当磨削进给量减小时#误

7、差按比例减小!该修社#$##!正项在工件尺寸及工艺参数确定后只与工件加工$编辑!马尧发%当前转角有关#对插补运算影响较小#并且该模型有比较宽的适用范围#可适用于各种汽车曲轴的作者简介&吴钢华#男#!"%*年生!上海大学1<3@和机器人中心博士研究生"高级工程师!研究方向为自动控制"数控技术"电子加工#达到外圆磨削相近的加工精度#按式$!’%测试技术等!发表论文’篇!何永义#男#!"%)年生!上海大学补偿模型加工#其当量磨削厚度可用式$!*%计1<3@和机器人中心研究员"博士!田应仲#男#!"&(年生!上海大学1<3@和机器人中心博士研究生!,)"!,中国机

8、械工程第!&卷第%期$##%年(月下半月&)’其特点!本文从刀片材