自检、互检与专职检验制度

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1、自检、互检与专职检验制度1总则自检、互检与专检是把好产品质量关的重要环节。为此需坚持操作者检验与专职检验相结合的检验原则，做到人人把好质量关。2范围本制度规定了自检、互检、与专职检验的工作要求和质量责任。3定义3.1自检自检是操作者对自己加工的零部件、半成品或成品进行检验。操作者是生产现场中保证产品质量的重要因素，操作者自我监督检验，可以及时消除异常情况，是预防产生大批量不合格品的有效办法。3.2互检互检是操作者之间对加工的另部件、半成品或成品进行互相检验，起到互相监督的作用。互检是在自检的基础上进行的。

2、互检包括：本班组操作者之间互检；上、下道工序之间交接检验；班组长对本班组操作工人加工的产品进行抽检等。3.3专检专检是专职检验员对产品进行专门的把关检验。4职责质量部负责产品的自检、互检和专检工作。5自检、互检与专职检验的检验程序5.1操作者自检5.1.1严格按操作指导书加工生产，对加工的零部件做好自检工作，发现问题及时纠正。5.1.2对加工过程中出现的不合格品及时进行记录隔离（放入指定不合格放置区域），防止不合格产品流入下道工序。5.1.3对加工好的另部件要做到轻拿、轻放，防止磕碰划伤。5.2操作者互检

3、下道工序或下一班次的操作者，要检查（主要通过目测）上道工序或上一班次加工的产品质量，发现不合格品时,不能继续加工，要及时记录隔离（放入指定不合格放置区域）,并向班长或检验员反映，检验员按《不合格品控制程序》，做好处理或反馈工作。5.3检验员专检5.3.1专职检验员要严格按技术文件（操作检验指导书）中要求的检验方式、方法检验，并做好检验记录。5.3.2做好生产过程中产品质量的监控工作。对生产过程中出现的违反操作规程或无图、无操作指导书、无专用量具而进行盲目生产的行为，要进行制止，并立即向部门领导反映并采取措

4、施予以纠正。5.3.3对检验中出现的不合格品，按《不合格品控制程序》（QP/YBL-4.13-1-2000）进行处理。5.3.4做好产品的质量统计工作。每周周末对本周生产的产品数量（整机计生产数；另部件计入库数）、不合格品数量统计后报相关主管检验员。5.3.5对生产过程中出现的质量异常情况要及时向部门领导反映。6质量责任6.1生产工人对自己加工的产品质量负责。6.2检验员对错检、漏检负责，对提供的数据和检验结果的正确性、及时性负责。6.3对出现批返工和批报废产品，生产责任者与其检验员共同承担责任。7附则7

5、.1本制度解释权属公司质量部。7.2本制度自2006年09月10日起执行。