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1、维普资讯http://www.cqvip.com第7卷第1期工业工程Vo1.7No.12004年1月IndustrialEn蛐neerillgJournalJan.2004汽车制造企业的精益物流规划和管理王炬香,于晓光,于明进(1.青岛大学商学院管理科学工程系,山东青岛2660712.上海通用东岳汽车有限公司,山东烟台2㈣;3.青岛高校软控股份有限公司,山东青岛266555)摘要:从供应、运输、生产设施规划、仓储和生产物流管等几个方面系统全面地论述了“精益思想”在汽车企业物流中的应用,阐述了应用精益物流规划后对企业产生的成效关键词:精益物流技术;物流管
2、理;直送看板供应中图分类号:F274文献标识码:A文章编号:I(X~7.7375(2004)01—0022—04LeanLogisticsTechniquesinVehicleManufacturingEnterprisesWANGJu.xiang,YUXiao.guang2,YUMing.jin3(1.CollegeofInternationalBusiness,QingdaoUniversity,Qingdao266071,China;2.SGM—Dongyue,Yantai264000,Ctfina;3.QingdaoMesnacCo.,Ltd,
3、Qingdao266555,China)Abstract:Thispaperexpoundssystematicallytheapplicationofleanlogisticstechniquestothelogisticsinvehi·clemanufacturingenterpriseonsubjectssuchastransport,supply,storage,andlogisticsmanagementinproduc—tion.Msothepaperdiscussestheresuhsofapplyingleanlogisticstech
4、niquestoenterprises’manufacturing.Keywords:leanlogisticstechnique;logisticsmanagement;directKanban·supply和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费为目标,实施连1物流分析续改善的一种体系。一辆汽车由上万个零部件组成,组织生产需要2精益思想在供应物流中的应用上百家直接供应商和几千种外协零件(或总成),其物流系统十分复杂。随着汽车销售向按照订单生产精益生产方式的供应物流管理要求供应商生产转变,这就要求汽车公司的物流系统和生产系统具零件每天运送一次,甚至一天运送几
5、次(例如汽车水有更高的柔性。箱、前车箱、座椅之类的大部件),这主要是为了减汽车制造企业的物流系统主要包括4个大的方面:少整车厂的库存水平。日本丰田汽车的供应商一般1)原材料、零部件供给的供应物流;2)生产过程中的生都位于公司所在的爱知县内,距离一般小于25km,产物流;3)将所生产的商品运送给分销商或直接运送这种方式是可行的。在我国,主机厂和供应商往往给最终用户的销售物流;3)废弃物处理物流。相距很远,这就需要根据我国的实际情况制定合理精益生产系统是由日本的丰田汽车公司发展起的物流方式。武汉神龙汽车公司实施国产件来的。经过40多年的改善与发展已形成了一
6、种完200km布点原则,供应商位置超过200供货km,即被整的管理哲学和方法体系,可以应用于企业的整个要求在神龙公司附近设置中间库,来满足及时供货。物流体系中。它定义为:为了实现企业对员工、社会外协件运到工厂后,按到货先后和紧急程度进厂,卸收稿日期:2003—05—20作者简介:王炬香(1972一),女,副教授,主要研究方向为生产与运作管理、物流与供应链管理维普资讯http://www.cqvip.com第1期王炬香,于晓光,于明进:汽车制造企业的精益物流规划和管理货至厂内卸货站台。物流运行的效率及运行的成本直接影响企业的效而上海大众汽车有限公司对除标
7、准件外的所有益。零件要求供应商及时供货,符合运输条件的零件和良好的生产物流设计、规划和管理是提高劳动供货厂商要直接送货到生产车间内的仓库(内库)。生产率和产品质量的关键。改进物流的重点一是减无运输条件的供货商必须在上海大众附近租用仓少传送和等待时间;二是减少仓库和生产线边的库库,并要通过配送中心向上海大众及时供货。存数量。以上的方法可以满足主机厂“准时生产”的要3.2精益思想对生产物流的要求求,但也有很大的缺点:厂内的储存点和储存量较精益生产是一种生产管理哲学,它的基本目标大,库存成本较高;调度协调工作量和难度较大。对是找出企业生产活动各方面存在的浪费
8、,找出原因这个问题的解决方法是直送看板供应,即主机厂以并予以解决。精益生产方式认为生产中存在7
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