现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

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1、11现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准11.1总则11.1.1适用范围本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架，框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。11.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；《建筑分项工程施工工艺标准》(北京建工集团总公司编第二版)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)。11.2术语、符号同第10章。11.3基本规定11.3.1一般规定在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式、

2、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4)预埋件的规格、数量、位置等。11.3.2质量目标钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表11.3.2的规定。钢筋加工允许偏差表11.3.2项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±511.4施工准备11.4.1技术准备(1)准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。(2)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：1）钢筋的翻样、加工；2）钢筋的验收；3）钢筋绑扎的工具；4）钢筋绑

3、扎的操作要点；5）钢筋绑扎的质量通病防治。11.4.2材料准备(1)成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。(2)钢丝：可采用20～22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。(3)垫块：宜用与结构等强度细石混凝土制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预留20～22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。11.4.3主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。11.4.4作业条件(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)做好抄平放线

4、工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。第2页(3)根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。11.5材料和质量要点11.5.1材料的关键要求钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要

5、求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规定。11.5.2技术关键要求(1)认真熟悉施工图，了解设计意图和要求，编制钢筋绑扎技术交底。(2)根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。11.5.3质量关键要求(1)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(3)做好抄平放线工作，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。11.5.4职业健康安全关键要求(1)

6、进行钢筋绑扎施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带，戴好安全帽。(2)高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。(3)认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。11.5.5环境关键要求废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。11.6施工工艺11.6.1绑柱子钢筋(1)工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢

7、筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。(3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录11-1的规定。(4)箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎：1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图11.6，1-1。图11.6.1-1缠扣绑扎示意图(1、2、3、4