现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

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1、11现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准11.1总则11.1.1适用范围本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架,框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。11.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);《建筑分项工程施工工艺标准》(北京建工集团总公司编第二版);《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002)。11.2术语、符号同第10章。11.3基本规定11.3.1一般规定在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2)钢筋的连接方式、接

2、头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;(4)预埋件的规格、数量、位置等。11.3.2质量目标钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表11.3.2的规定。钢筋加工允许偏差表11.3.2项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±511.4施工准备11.4.1技术准备(1)准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。(2)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定:1)钢筋的翻样、加工;2)钢筋的验收;3)钢筋绑扎的工具;4)钢筋绑扎的

3、操作要点;5)钢筋绑扎的质量通病防治。11.4.2材料准备(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。(2)钢丝:可采用20~22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。(3)垫块:宜用与结构等强度细石混凝土制成,50mm见方,厚度同保护层,垫块内预留20~22号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。11.4.3主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。11.4.4作业条件(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面布置图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)做好抄平放线工作,

4、弹好水平标高线,墙、柱、梁部位外皮尺寸线。第2页(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。11.5材料和质量要点11.5.1材料的关键要求钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求,当设计无具体要求时,受

5、力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规定。11.5.2技术关键要求(1)认真熟悉施工图,了解设计意图和要求,编制钢筋绑扎技术交底。(2)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。11.5.3质量关键要求(1)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(3)做好抄平放线工作,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。11.5.4职业健康安全关键要求(1)进行钢筋绑

6、扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带,戴好安全帽。(2)高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。(3)认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。11.5.5环境关键要求废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。11.6施工工艺11.6.1绑柱子钢筋(1)工艺流程:弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角

7、部弯钩应与模扳成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。(3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录11-1的规定。(4)箍筋绑扎:画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎:1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图11.6,1-1。图11.6.1-1缠扣绑扎示意图(1、2、3、4

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