欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:33356435
大小:235.82 KB
页数:4页
时间:2019-02-25
《针对ldx2101双相不锈钢的焊接工艺 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.comi专¨LDX2101双相不锈钢的焊接工艺弧Ⅱ皿g~echebgyefLDZ2~0Is@StaiiessSteel文/大震锅炉工业(昆山)有限公司陆大明摘要:本文介绍LDX2101双相不锈钢材料、焊接特点,焊接材料及焊接工艺的正确选择、制定及在实际产品中的焊接应用。关键词:LDX2101双相不锈钢;焊接材料;焊接工艺评定化学元素CSiMnPSNiCrMoNCu标准值≤0.040≤1.0O4.0~6.0≤0.040≤0.0301.35-1.7021.0~22.00.10~0.800.2O~O.250
2、.10~0.8(贡保书值0.0240.714.720.0230.0011.6421.4703lO.23O_31复验值0.0270.685.10.0220.0011_3821.2O.19O.23O.192012年我公司承接了双维伊士曼l2台吸附力学抗拉强度屈服强度延伸率布氏硬度槽,客户要求采用瑞典奥托昆普生产的LDX2101性能Rm/MPaRp0.2/MPaA/%P/HBW双相不锈钢。该钢种为我公司首次使用,新材标准值650~850≥450≥30≤290料首次使用前,我们学习了该材料特性,并研质保书值76258538241复验值73
3、765636246究了其焊接性。结合产品特点选用了合适的、可行的焊接工艺。度偏差,可能出现A或F≥70%,对性能会有一定影响,因此,最好控制在各为50%。1奥托昆普LDX2101双相不锈钢材料奥托昆普LDX2101双相不锈钢相当ASTMSA特点一240/SA一240M标准中$32101。按照GB150.4_2(】l1LDX2101双相不锈钢是一种节约型的双相不《压力容器第4部分:制造、检验和验收》锈钢,其固溶组织中体心立方铁素体相(体积第5.1条进行复验。其化学成分见表1,力学性百分比占40%~60%)与面心立方奥氏体相(体能见表
4、2。积百分比占60%~400/0)约各占一半。双相不锈合金元素中铬可以防锈。在钢材中至少添钢的组织,根据W(Ni)eq,W(Cr)eq和Schaeffer图,加11%的铬,可形成防锈钝化膜。这些添加物—般奥氏体(A)和铁素体(F)的比例约为印%:提高了钢材的抗腐蚀和抗氧化能力。奥托昆普40%,但实际上由于化学成分和固溶处理的温双相不锈钢铬含量高,在21.0%和22.0%之间。作者简介陆大明(1973一),男,国际焊接工程师IWE。华东冶金学院(现安徽工业大学)焊接工艺及设备专业毕业,主要从事锅炉压力容焊接工艺技术和管理工作。J一4
5、8现代焊接2013年第1O期总第130期学兔兔www.xuetutu.com乏“刚b镍增加了延展性。镍获得了所需的相平衡短长度应进行规定,且应采用较大热输入规范并提供延展性。双相不锈钢的镍含量相对较少,参数。在1.35%至7%之间。如果开始腐蚀、较高的镍含2.4对于埋弧焊焊丝,宜采用直径较小的焊丝,量有利于再钝化。实现中小焊接规范下的多层多道焊,以防止焊氮提高了强度和抗腐蚀性。氮是一种非常接热影响区的脆化,与此同时,应采用配套的重要的添加物,它能够显著提高强度和抗点腐碱性焊剂,以防止焊接氢致裂纹。蚀能力。与此同时,它对奥氏体相具有
6、很强的2.5双相不锈钢焊接时要求与介质接触的焊道稳定作用。此外,氮还能提高焊接性能。应先焊接,这一点与奥氏体不锈钢焊接顺序的钼提高了抗腐蚀性。钼在大多数环境下均要求恰恰相反。可提高抗腐蚀性,特别是在含氯化物环境中。因此LDX2101双相不锈钢兼备了奥氏体不3奥托昆普LDX2101双相不锈钢焊接锈钢和铁素体不锈钢的优点,具有强度高、耐材料的选择及焊接工艺蚀性好和易于焊接的特点。3.1焊接材料要选用比母材含镍量高的双相钢焊材,确保焊缝中奥氏体相占优势,焊缝铁素2奥托昆普LDX2101双相不锈钢焊接体体积百分比含量控制在35%~65%为
7、宜。特点3.2手工钨极氩弧焊选用瑞典SANDVIK生产的2.1可焊性良好。一般焊前不需预热,且焊后ER2209焊丝,符合AWSA5.9《不锈钢光焊丝和不需热处理。填充丝》标准,其化学成分见表3。2.2双相不锈钢优良的性能是靠适当比例的两3.3埋弧自动焊选用北京金威生产的ER2209焊相组织来保证的,焊接工艺参数对焊缝的组织丝和JWF601A焊剂,符合GB/T17854—1999《埋有很大的影响。焊接过程采用的线能量过低,弧焊用不锈钢焊丝及焊剂》标准。工件冷却速度过快,焊缝及热影响区会产生过3.4容器内径3658mm,简体长度137
8、16mm,封多的铁素体和氮化物,从而降低焊接接头的腐头厚度10mm,筒体厚度8mm。每台容器纵环缝蚀抗力和韧性;线能量过高,工件的冷却速度累计约121m,本案相同容器需制作l2台,焊接过慢,焊缝和热影响区可能析出金属间相,也工作量非常大。且封头需按
此文档下载收益归作者所有