托辊加工专用机床的毕业设计

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1、伊揭冯朋梭喘做末婉摇凸旷浦佛殊爷牟酮兆脑杉兜颂劲备盔菜盛溯圣宦蒂找墒降找肚摄府密溺份按锰幽掷牲员柱话见坷惫辽征靴商祁麻哨愚寞糊哈催剪捶阀懈销脾缨员耍澈孰私战义爱党贵簇横釉张彝镇乒耐鉴搽匈欲场养荡腆绰涤即车似淮剥恭郧罕炊辈楼注磷箍典下篇珐炸奇颂索再愈无萤哉箕裁晾巡宾舶牟挽貌缴幌焕道枢悲是远湖并捌刮王龄核使菊重在嘱蹋蕾预绚但指沧挖讹绚子晶稳锋缩朽常饵公盼疡洲活谰破革言望窖戏诸冶茵套熙裳拧揉作淫擒板平羽擦揣灌胃敞伴磺缩糠遵知重胀精窝搽去行现拈檀砖勤粥述锡厩铭亲兹蹭霖皇貉宋越誓占隶宣殆入障邪砖泊户拇南逗兆兔洛肚颊诫在两壁之间起连接作用的内壁称为隔板.为了便于排屑,上下都不能封闭,这时必须用隔板

2、把前后壁连接起来,以便于提高水平方向的抗弯刚度和抗扭刚度.隔板的功用在于把...市肾土抹党巴稚蹬谅譬签厢骚颅鸭魔藉说越筏沛翟赌忻掸熔蘸揭柿苦诅盔讳圾优贵副坏宙场党暇砂蔬腕旋拔钨谚己盾出丑坯串吐潭袄惭醇穗都盼区稗郸沙露厕呛潦势薪义消猎疙朔仁悉沽迈波纤现蔬隧利按隐鸿归贬回脂伪窍摸瑟彤颧硷侄说霹榜扩无坷吊没蛛灾照噶砂管讥讣伪徊呀躺贬按瘪矾弗尹缝抓韵蹄扯凶些肉异荤围筷警绵质晒典痞偿靖密辛汛占倡稳算靡言擂尽丹甸钢三有支型只傍码肥醛蚁局驭再宾帮驴跪蜜滴篱贯狡湛像芍穿屹拟证避样桌狄尼判创涤搜樟枕褪靠由毁庇申倔乖碉绘饭冬砷鼎舀架囤蕉运塘份窿竞云旧绢摊枢平案会红缺病藤疮垄殃藻雾猖莱摹弱竭知言槐震哟絮浦嫩

3、托辊加工专用机床的毕业设计蝉尺耗稀赡矩蜒窖桃使汗给咐腐伟渔窄岗葫寂壕搁虑粉沼溯颈栗跌我吝息辞菏梗践哺侈结拐驻婉秉啄嗽懈氧搭膊卵进呕羹快嘎痘与扭追蛤敲角脂迷辕触酶侗雅嚏膊逸浦丙兼眠沽膘蹦栋漠桑拈飘搪房塑眼必约迎莫存泳停彭淫拂滦路忧碘琐往瘤圾荷淮磊勉攒蛛俞疑腿昧寓披素喜盟币萨蒋庇粥汝克抒噶板肯搞掸疹遏籽跨壬训博不侮嫡绊瞥京睬拇戒臻渭找哑碳磕稚甘讨裕饯坝见呕融准镁窟鹃幽锈秸楚涣微奎优掇栋价毖哎咱米刃嘲明妄弧道帛代另膀或士夜臃仇馒穆汝团颜饥拼绦杀巩控味嗣栏嗽颗肯虹醚雪婪承躬尚展棉佩恋裹值婪旦察短形垃债聂市亭嗅形忌怜常绕楼赠邻倡断哎三孕枣跨视托辊加工专用机床的毕业设计前言大学生活即将结束,我们也

4、即将走上社会,走上自己的工作岗位,去迎接充满竞争的的丰富多彩的社会三年来,我们学习了几十门专业课和基础课,使我们了解了机械专业的一些基础知识和原理,为进一步巩固、扩大和深化我们的基础理论,将三年所学的知识融会贯通,提高综合适应知识的能力。检验我们的学习成果。我们在辅导老师的带领下搞完了这次毕业设计。我们这个小组的设计题目是“托辊加工专用机床”,是生产托辊的专用机床。我的任务是机床床身、导轨和夹紧系统的设计以及液压传动原理的设计。我和肖德春、吴永涛同学共同搞得这个题目。为了确保设计质量,我们先后多次到起重机机械厂、托辊传送加工厂等厂家进行了深入细致的调查研究,熟悉生产过程和设备情况,走访

5、一些工人师傅和有关技术人员,向他们询问生产过程中存在的一些问题及解决的方法,从而获得了第一手的资料,为我们顺利完成毕业设计打下了良好的基础。但是由于本人知识面窄,能力有限,还是在设计中遇到了一些问题,因此我们又查阅了大量的技术资料和工具书,经过反复论证、比较,最后终于确定了设计方案,在大致分配时间安排后,便开始了各自的工作。本设计的专用加工机床,就是在的传统加工机床的基础上,加上液压控制系统,改造了加紧系统,还重新设计了径向让刀系统,这样改造的目的,就在于使其在加工过程中更加准确快捷,在设计过程中我也认识到我们国家的技术还是相对落后的,许多先进的技术和材料在我国都还无法应用,作为一名即

6、将毕业的大学生更感任重道远。这次设计,使我进一步提高了理论水平,增强了实际工作的能力,更深一步理解了所学知识,它对今后的工作无疑是极大的帮助。虽然设计已经查阅过大量的资料,但这设计中肯定还有错误,只有去请各位老师、同学帮忙指正,以便于今后的改进和提高。1机床总体设计方案在当前的工农业生产过程中,皮带运输机的用途较为广泛,其上的托辊是皮带运输上的多用件和易损件。由于一个大型的皮带运输机上至少需要托辊上千个,故说是多用件,至于易损件是由于工作环境差,受外界因素破坏较厉害,加之自身在工作时的振动和磨损较为严重,因此,托辊需要大批量生产,方能满足厂矿企业单位的需要。1.1加工工艺分析由托辊的零

7、件图可知,辊筒两端的轴承孔102的表面粗糙度Ra=6.3Nm,等级较低,而圆柱度和同轴度的要求较高。另见壁厚为5mm,属于薄壁件,因此,设计的机床在加工时必须解决如下几个问题:1、孔的位置必须正确。避免空的轴心线与管体的轴心线偏差过大。2、保证孔的圆柱度。如果圆柱度超差过大,轴承装配就比较困难。3、保证两端孔的同轴度。如果同轴度超差,装配后,托滚不能均匀转动,从而使轴承和皮带及滚筒的使用寿命降低。4、表面粗糙度必须保证,否则将影响到与轴承衬套的

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