清理车间设备操作规程

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1、中粮（江西）米业有限公司原粮清理车间设备操作指导书（依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000）文件编号：COFCO-JX/QM-26版本号：2009分发号：持有者：受控状态：受控文件编写：周文、何华臣审核：王九菊批准：詹则平颁发日期：2005/08/01修订日期：2008/10生效日期：2008/11/0135目录圆筒初清筛……………………………………………………………3垂直吸风道……………………………………………………………5磁选器……………………………………………………………7振动筛…………………………………………………

2、…………9去石机……………………………………………………………14厚度机……………………………………………………………19斗式提升机……………………………………………………………22刮板输送机……………………………………………………………25螺旋输送机……………………………………………………………29皮带输送机……………………………………………………………23135圆筒初清筛一、基本原理根据物料与大杂的颗粒大小不同，借助于筛孔大小合适的筛面，物料穿过筛孔进入下一道工序，而大杂则通过旋转的筛面在螺旋导料板的作用下进入到杂质管道去杂质仓，从而区分物料

3、与大杂。二、工作过程物料进入经料槽落入到清理段，筛上物为大杂，进入检查段进一步筛里以整理出其中的粮粒，并在导流螺旋推进装置的推导下，至筛端出杂口排出机外；两段的筛下物为仍带有其他杂质的谷物，收集后由出料口排出。气流主要提供机内负压，不使灰尘外扬；配用风量很小，除轻杂的作用不大；机内扬起的灰尘由气流带走至外部除尘风网处理。工作参数:物料提升角α〉=5o；工作转速一般为12~35r/min。三、操作规程1、开机前检查筛面是否有杂质，如麻绳、草秆等，如有及时清理。2、检查筛面是否有破损，如有及时更换筛子。3、开机后，设备要密闭，防止灰尘飞扬。4、机械开

4、动时要时常注意检查筛面，及时清理筛面杂质，确保筛孔畅通。同时注意筛面磨损、破损状况，根据实际情况对其进行相应处理。5、35运行中控制流量均匀，既不能使其流量过大（堵塞筛面，大杂含粮过多），也不能使其流量过小（浪费动耗），流量不稳定还会导致电机工作不稳定，寿命减短。1、保证吸风管道畅通，确保除尘效果。2、定时对设备进行清理检修，定期检查托轮是否缺油、积灰，以免影响筛筒正常工作。3、认真做好操作记录。四、常见故障及分析1、杂质去不干净1)筛孔配备过大；2)筛筒堵塞严重；3)筛筒转速过低，连稻草也掉下去；4)传动链条打滑。2、杂质含粮过多1)筛孔过小或

5、筛面堵塞严重；2)大型轻软杂质过多(如稻草、麻绳)(可在卸料处放一栅筛)；3)转筒转速过快。35垂直吸风道一、工作原理由于物料和轻杂存在空气动力学差异，它们在气流中受两个力P(气流作用力）方向向上、G（自身重力）方向向下，当工作时，选择合适的风速，使得P>G杂，P

6、一、工作原理所谓磁性杂质即其在磁场中具有良好的导磁性。相比较而言，谷物的导磁性极差。含有磁性杂质的谷物流经有一定磁场强度和磁场梯度的磁场时，磁性杂质被磁化，在磁力的作用下，克服各种阻力，沿磁场梯度方向向异性磁极的磁力构件运动，直到被磁力构件吸住。而谷物几乎不受磁场影响，自由通过。由此，谷物与磁性杂质得以分离。二、工作过程物料通过进料斗接触具有强磁性且转动的辊筒,杂质迅速被磁化且磁极与磁体磁极相异,于是磁性杂质被吸附到辊筒表面,同时附有杂质的辊筒由减速传动系统驱动逆时针旋转至弱磁区和反极取,磁性杂质脱落到排出口,而谷物则因为无法被磁化直接通过谷物出

7、口进入下道工序.三、操作规程1、开机前每班清理滚筒上的磁性杂质，确保开机以后去磁效果正常。手动清理时，要手戴帆布手套，防止被磁性划伤。2、开机前检查磁选器个部件是否完好，有无磨损。将按钮调到“手动”状态，手动开机运行，确保机器运行正常。3、机器工作过程中注意观察流量是否均匀，以保证能够较好的去除磁性杂质，同时均匀的流量能够保证电机的正常工作，延长寿命。4、机器工作时经常打开机门观察机器的运行状况，如有异常及时进行处理。35四、常见故障1、磁性杂质去不尽1)永磁铁磁性消失；2)杂质管道堵塞；2、杂质带粮1)挡料皮磨损。35振动筛一、工作原理根据谷物

8、与杂质在粒度等物性上的差异，借助于表面配有合适孔形大小的，且做往复直线运动的倾斜筛面，让谷物群在筛面上形成相对运动并充分自动分级，需穿孔