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1、安全技术交底记录编号002工程名称某某某某1-11#主体及配套工程施工单位中国建筑第四工程局交底提要塔吊钢平台焊接安全技术交底交底日期2013年3月29口交底内容:塔吊钢平台焊接安全技术交底一、安全文明施工交底：1、进入施工现场必须戴好安全帽并系好帽带。2、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，施工前对项目管理及施工人员进行安全技术交底。3、特殊工种持证上岗。严格执行各工种安全技术操作规程4、电焊作业必须严格执行“十不烧”的规定。5、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝
2、对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。6、所有操作人员，在施工操作时，应集屮思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。7、起重机臂下，严禁站人。8、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。二.施工技术交底型钢承台与格构柱连接＞型钢承台必须由专业钢结构的厂家在工厂生产，并且要求厂家出具厂家资格证和产品合格证，以确保承台的焊缝质量满足规范要求。＞型钢承台在现场与格构柱连接在现场完成，格构柱顶板采用-500X500X20钢板与格构柱四周围焊，焊缝宽度为14,为了
3、加强承台梁与格构柱的整体性，在底层承台梁与格构柱间架设竖向连接板，我司已有成品型钢平台（详见后附图）。2、塔身与型钢承台连接＞与基础节连接的钢梁要根据基础节的尺寸开孔就位。＞塔身与型钢承台连接由原厂地脚螺栓通过承台预留孔与塔吊慕础节螺栓孔连接，连接点部位加强处理见附图。＞塔身与型钢承台连接螺栓要定期检查是否松动，并做好检查记录。3、质量要求＞原材料必须符合设计要求；＞钢筋笼及格构柱制作与安装必须符合设计及规范要求；＞严格控制灌注桩浇捣质量及泛浆高度不小于500；钻孔灌注桩的桩位偏差不应大于d/12（
4、d为桩径），垂直度偏差不大于l/200o桩底沉渣不大于100mmo＞控制钢格构柱垂直度，保证其偏差在1/300以内；＞控制钢平台安装时水平平整度控制在1/200以内；＞格构柱与型钢承台必须严格按详图施工；＞在土方开挖及承台施工过程中注意保护钢格构柱，避免碰撞影响格构柱与灌注桩的连接效果。＞所有埋件要认真埋设，所有焊缝、加强板、焊接必须按图纸施工，焊接完成后要组织验收。4、焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差二级、三级焊缝外观质量标准应符合下表的规定项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）W0.
5、2+0・02t,且W1.0W0.2+0.04t,且W2.0每100.0焊缝内缺陷总长W25.0根部收缩W0.2+0.02t,且W1.0W0.2+0.04t,且W2.0长度不限咬边W0.05t,且W0.5,连续长度W100.0,且焊缝两侧咬边总长W10%焊缝全长W0.lt且W1.0,长度不限弧坑裂纹—允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且W0.5缺口深度0.It,且W1.0每1000.0焊经E不应超过1处表面夹渣—深WO.2t长WO.5t,且W2
6、0.0表面气孔—每50.0焊缝长度内允许直径W0.4t,且W3.0的气孔2个，孔距$6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定:对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)序号项目图例允许偏差1时接焊缝余高C一、二级三级■B<20:0〜3.0B220:0〜4.0B<20:0〜4.0B^20:0〜5.02时接焊缝错边d—d<0.15t,且W2.0d<0.15t,且W3.0部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表下表的规定:部分焊缝组合焊缝和角
7、焊缝外形尺寸允许偏差(mm)序号项H图例允许偏差1焊脚尺寸hl卜勺hfW6:0〜1.5hf>6:0〜3.0角焊缝hfW6:0〜1.52余高C浒hf>6:0〜3.0注：1hf＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度10%；2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值.5.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。5.
8、2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10〜15mm,焊接屮木允许搬动、敲击焊件。5.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。5.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。三、安全保证措施＞塔吊桩施工吋确保机架平稳，检查钢丝
